粉碎在礦物加工中重要,粉碎可以把礦物顆粒的尺寸減小到有用礦物與脈石解離或有用礦物裸露的程度。
礦石的粉碎過(guò)程是礦塊粒度由大變小的過(guò)程,各種有用礦物粒子正是在粒度變小的過(guò)程中解離出來(lái)的。在粉碎了的礦石中,原來(lái)連生在一起的各種狂舞,有些沿著礦物在其界面上裂開(kāi),變成只含一種礦物的小粒子呈單體解離粒子,但仍有一些小礦粒還是由幾種礦物連生在一起稱連生粒子。所謂某礦物解離度,就是該礦物單體解離粒子的顆粒數(shù)與含該礦物的連生粒子顆粒數(shù)和該礦物的單體解離粒子數(shù)之和的比值,用百分?jǐn)?shù)表示。
一般來(lái)說(shuō),在常規(guī)的破碎磨礦流程中,碎礦的能耗較小,而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計(jì),碎礦僅為磨礦能耗的12%~25%。并且碎礦的效率都高于磨礦。因此,在碎磨系統(tǒng)中,應(yīng)盡量碎礦產(chǎn)品粒度,發(fā)揮破碎的作用來(lái)提高磨礦機(jī)的處理能力,稱為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小,作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小,因而增加了球介質(zhì)的表面積,使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大,也就增加了磨剝作用,使磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力提高,鋼球消耗也可以。
根據(jù)礦石粒度的大小,可以將破碎和磨碎分為以下幾個(gè)階段:
破碎/磨碎階段 | 給料粒度(mm) | 產(chǎn)品粒度(mm) |
粗碎 | 1000-300 | 350-100 |
中碎 | 350-100 | 100-40 |
細(xì)碎 | 100-40 | 20-12 |
粗磨 | 20-12 | 1-0.3 |
細(xì)磨 | 1-0.3 | 小于0.1 |
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