【采石場(chǎng)破碎機(jī)出現(xiàn)返料因素及措施分析】采石場(chǎng)破碎機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)的返料現(xiàn)象,也就是出現(xiàn)加工原料被擠出加料口的現(xiàn)象,在碎石機(jī)工作時(shí),無(wú)被活動(dòng)襯板和不變襯板擠壓,碎石機(jī)待破的加工原料,被兩襯板擠出,從投料口飛出。
因此,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的直接因素,就是兩襯板的夾角過(guò)二倍的摩擦角,使加工原料與襯板間不能出現(xiàn)大的摩擦力,來(lái)克服壓碎力向上的分力,而被加工原料在垂直向上力的影響下擠出,滑向投料口方向。
1、在采石場(chǎng)破碎機(jī)的各零件的破碎、安裝配合中,當(dāng)與相關(guān)的一部分尺寸,如襯板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等,與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸不符,至使角添加時(shí),就可能使出現(xiàn)反料現(xiàn)象,
2、同一性能的碎石機(jī),其出料口調(diào)到不同尺寸,其角也不同,出料口直徑越涉,就越大,也就可能出現(xiàn)的狀況,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,
3、采石場(chǎng)破碎機(jī)活動(dòng)襯板、不變襯板的截面都設(shè)計(jì)成圖所示帶齒形狀,其目的就是要添加加工原料與襯板的摩擦系數(shù),使它盡可能符合的狀況,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,而且磨損狀況越厲害,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能就越大,
4、當(dāng)碎石機(jī)待破的加工原料度大小相差很大時(shí),對(duì)采石場(chǎng)碎石機(jī)來(lái)講,已符合了的條件,但工作時(shí),出現(xiàn)了大塊加工原料擠塞在兩個(gè)小塊加工原料之間的狀況,此時(shí),也可能出現(xiàn)出現(xiàn)返料現(xiàn)象,
采石場(chǎng)破碎機(jī)工作時(shí),出現(xiàn)返料現(xiàn)象,既減少了采石場(chǎng)破碎機(jī)碎石量,雙影響了其產(chǎn)能,須予以解決,
1、在采石場(chǎng)破碎機(jī)的破碎、生產(chǎn)中,嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求破碎、生產(chǎn),角符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的技術(shù)要求,
2、根據(jù)等待破碎的加工原料狀況,為用戶(hù)供應(yīng)滿(mǎn)意性能的碎石機(jī),
3、當(dāng)襯板磨損后,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,應(yīng)立即指導(dǎo)用戶(hù)改的襯板,
4、當(dāng)加工原料粒度相差太大時(shí),成熟行篩選,使普度很多相差不大的加工原料在一起破碎;對(duì)粒度要求比較嚴(yán)格的加工原料,先使用大的采石場(chǎng)破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)破碎,再用細(xì)的采石場(chǎng)破碎機(jī)進(jìn)行精破碎,這樣可以加工原料的破碎要求,
5、當(dāng)出現(xiàn)返料現(xiàn)象時(shí),而其它條件都不能改換時(shí),在錘頭與活動(dòng)襯板接合面處,添加一個(gè)楔形墊板,以縮小角,使之符合,解決返料現(xiàn)象。
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