單段粉碎機部件的改良方案

我公司依據(jù)成熟的有限元計算技術(shù)，對單段粉碎機構(gòu)造做出力度計算以及優(yōu)化定做，其單段粉碎機轉(zhuǎn)子尺寸定做合理，對于單段粉碎機存在的轉(zhuǎn)子壽命短、易毀壞，碎石機生產(chǎn)要求低、粒度粗等弱點，方位推出的方位改良加強型碎石機轉(zhuǎn)子，定做工藝部分對于轉(zhuǎn)子上的薄弱環(huán)節(jié)使用原位增強等技術(shù)對配件做出有用改良，下面本文從以下四方面來來講解單段粉碎機配件弱點的改良方案。

1、對錘盤外緣做出加厚加高，并采納WHM二步法硬表觀熔敷技術(shù)，比常規(guī)堆焊壽命延長兩倍以上。

2、經(jīng)歷有限元解析計算，主軸由本來的方形改為圓形，重量大大，構(gòu)造靜動特征更加滿足綜合性能要求，制造費用省下20%。

3、完善處理了錘頭性以及力度之間的聯(lián)系，高速運轉(zhuǎn)的錘頭在于莫氏硬度過七級的硬是料相打擊時，受急速旋轉(zhuǎn)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎，其磨損工況條件是相當惡劣的，所以，錘頭的性就成為客戶選擇單段粉碎機的重要規(guī)范，當前在粉碎工業(yè)，一個的疑難困擾是錘頭性與韌性之間的矛盾，通過數(shù)字化仿真解析，此時以及院校的科研成果相結(jié)合，調(diào)整材料的合金化配比，改良錘頭的鑄造工藝，終使產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提升，性提高50%-150%。

4、在不變化造型尺寸的條件下，我們通過調(diào)整材質(zhì)的合金配比，修改熱處理工藝等手段使錘軸以及錘軸襯套的壽命延長了三分之一。

總而言之，通過使用數(shù)字化解析技術(shù)，對大型單段粉碎機轉(zhuǎn)子的改良創(chuàng)造了的成功。