立軸沖擊式粉碎機(jī)由送料斗、分料器、渦動粉碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、驅(qū)動裝置及電機(jī)等七部分組合,下文是河南中譽(yù)鼎力立軸沖擊式粉碎機(jī)廠家對該機(jī)械組件為特點(diǎn)的詳細(xì)了解。
1、送料斗:送料斗的構(gòu)造為一倒立的棱臺體(或圓筒體),送料口設(shè)置環(huán),從喂料機(jī)械的來料經(jīng)喂料斗進(jìn)入沖擊式粉碎機(jī)。
2、分料器:分料器安裝在渦動粉碎腔的頂部,分料器的作用就是將從喂料斗來料做出分流,使一些物料經(jīng)由入料管直接進(jìn)入葉輪被逐步加速到較高速度拋射出去,使另一些物料從入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動粉碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊式破碎機(jī)碎,不增加功率成本,增加產(chǎn)量,提高粉碎效率。
3、渦動粉碎腔:渦動粉碎腔的構(gòu)造粒型為上、下兩段圓柱體組合的環(huán)形間隙,葉輪在渦動粉碎腔內(nèi)急速旋轉(zhuǎn),渦動粉碎腔內(nèi)也能駐留物料,造成物料襯層,物料的粉碎步驟發(fā)生在渦動粉碎腔內(nèi),由物料襯層將粉碎作用渦動粉碎腔壁隔開,使粉碎作用僅限于物料之間,起到自襯的作用,查看孔是查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損狀況及渦動粉碎腔頂部襯板的磨損狀況,沖擊式粉碎機(jī)作業(yè)時需將查看孔密封關(guān)嚴(yán),分料器不變在渦動粉碎腔的頂部圓柱段,葉輪急速旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)氣流,在渦動粉碎腔內(nèi)經(jīng)歷分料器、葉輪造成內(nèi)部自循環(huán)體系。
4、葉輪:葉輪構(gòu)造由材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞鈕距,急速旋轉(zhuǎn),葉輪是HX立軸沖擊沖擊式粉碎機(jī)的元件,物料由葉輪頂部分料器的入料管進(jìn)入葉輪的,由葉輪的布料錐體將物料勻稱的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安設(shè)有材料制成的塊,能夠調(diào)換,葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動粉碎腔內(nèi)的物料襯層,做出強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽以及塊之間設(shè)有上、下流道板,守護(hù)葉輪不受磨損。
5、主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組合。
6、底座:渦動粉碎腔、主軸總成、電機(jī)、驅(qū)動裝置均安裝在底坐上,底座構(gòu)造粒型,中部為四棱柱間隙,四棱柱間隙的,用在安裝主軸總成,兩側(cè)造成排料通道,雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在根基上。
7、驅(qū)動裝置:采取單電機(jī)或雙電機(jī)助力的皮帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)驅(qū)動),雙電機(jī)助力兩臺電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪連接,使主軸兩側(cè)受力均衡,不出現(xiàn)附加力矩。
8、支架:依據(jù)沖擊式粉碎機(jī)工作場所不同--室外生產(chǎn)作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),能夠思考搭配支架或不搭配支架。
9、潤滑體系:采取美孚車用潤滑油特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用在油泵按時加油。
立軸沖擊式粉碎機(jī)是石英石粉碎加工機(jī)械的不錯選擇,在市面上獲得了廣大客戶的青睞,為客戶的生產(chǎn)帶來的更高的利潤價(jià)值。
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