在水泥廠錘式破碎機(jī)主要用于破碎或破碎中硬物料。多年來,通過對(duì)鄭州破碎機(jī)高度的日常維護(hù)和修復(fù),探索了一些在錘型方面的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了遇到的問題及解決辦法。
1、用錘頭的問題。錘式破碎機(jī)錘頭是主要易損件。更換汽車后,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)加劇,導(dǎo)致主軸軸承或聯(lián)軸器損壞。因此,錘的使用周期短
解決方法:錘下來,根據(jù)目前的眼睛狀況及時(shí)轉(zhuǎn),直到錘錘的更換,更的尺度來衡量,然后被分成幾個(gè)小組(3組或4組),所以每個(gè)重量應(yīng)相等,否則容易引起振動(dòng)驅(qū)動(dòng)因?yàn)轭^部,在鑄造誤差,使每一錘的重量是不一樣的。
2、錘架問題。錘式破碎機(jī)錘頭架是用鑄鋼制成的,接觸材料較少,但有時(shí)破碎機(jī)進(jìn)入金屬襯板或因落下可能造成錘板或彎曲振動(dòng)損壞。另外,錘架側(cè)錘板和板殼會(huì)受材料磨損所造成的沖擊,錘板側(cè)面磨損較為嚴(yán)重。
解決方法:檢查錘盤,可修復(fù)彎曲損傷修復(fù),不能及時(shí)修復(fù)更換,因?yàn)殄N板彎曲后容易造成卡錘,引起振動(dòng)。對(duì)于側(cè)錘盤磨損是一種可以的層,二是在新邊附近好的一側(cè)在圓周邊緣的盤面和側(cè)板前堆焊出層,以延長(zhǎng)圓盤邊緣的使用壽命。
3、主軸錘破碎機(jī)主軸,由于在運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦,軸的兩端都會(huì)磨損。主軸和滑動(dòng)軸承的軸徑,油環(huán)潤(rùn)滑,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行很容易造成軸磨損或拉絲,主軸和軸承接觸面不好,由于生熱。解決方案:主軸兩端安裝軸套,過盈配合,使軸的殼體直徑得到保護(hù)。主軸到機(jī)床修理車間,在車床上磨損輕放的地方,然后根據(jù)新尺寸的軸軸承刮削,調(diào)整墊片。
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