原料生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)篩對(duì)圓錐破碎機(jī)性能的影響

　　田間試驗(yàn)的工作條件，石料生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)置和不設(shè)置的初步篩選，初步篩選破碎特點(diǎn)圓錐破碎機(jī)具有更明顯的效果，為骨料粒徑分級(jí)破碎圓錐破碎機(jī)不同的是，破碎后的骨料顆粒級(jí)配比例也不同，兩者的粒徑為80 ~ 40毫米之間的比率不同的L1 %。

　　結(jié)果表明，破碎圓錐破碎機(jī)的負(fù)荷率由76.8%降低到67%，提高了生產(chǎn)效率。3800破碎機(jī)的維修強(qiáng)度和襯板更換頻率明顯降低。同時(shí)，也降低了初篩車(chē)間的生產(chǎn)壓力，增加了篩出率，通過(guò)一次篩分車(chē)間返回料場(chǎng)返回料率降低了15%，提高了全徑、徑和徑徑合格率。

　　通過(guò)該工藝的改進(jìn)，使設(shè)備的利用率得到了有效的提高，系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)單位成本降低了4%，生產(chǎn)過(guò)程中單位電耗降低了9%。它也減少了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由系統(tǒng)維護(hù)的成本和功耗降低超過(guò)建安時(shí)期添加初步篩選車(chē)間成本增加經(jīng)濟(jì)效益，到目前為止，這部分費(fèi)用已超過(guò)60，一萬(wàn)元。由于系統(tǒng)生產(chǎn)還沒(méi)有結(jié)束，由此帶來(lái)的好處將繼續(xù)增加。由于場(chǎng)地面積和高程的限制，白鶴灘新村臨時(shí)砂石系統(tǒng)預(yù)篩車(chē)間只有一個(gè)屏幕。

　　如果場(chǎng)地面積足夠大的空間，可以滿(mǎn)足膠帶機(jī)角要求，在單屏可改為雙屏幕，并增加了一個(gè)洗砂機(jī)和脫水篩，經(jīng)過(guò)初步篩選車(chē)間篩洗小于40毫米的骨料粒徑，中國(guó)石化制造的產(chǎn)品，小小的石頭，砂直接進(jìn)入成品倉(cāng)。骨料直徑大于40毫米后，繼續(xù)進(jìn)行精磨車(chē)間工序后的下一步工序，可有效提高成品砂骨料產(chǎn)量，最大限度降低系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。