反擊式破碎機(jī)常見的故障有哪些？

反擊式破碎機(jī)又稱反擊破，反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100-500毫米以下物料，具抗壓力度高可達(dá)350MPa，擁有粉碎比大、生產(chǎn)要求高、粉碎后物料呈m3體形狀等亮點(diǎn)，但，反擊破的工作環(huán)境相相比較惡劣，運(yùn)轉(zhuǎn)后，不免會(huì)產(chǎn)生故障，一旦故障停止運(yùn)行，會(huì)直接耽擱石廠工期，導(dǎo)致大的損耗，但假如針對(duì)反擊破的常見故障及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了然于心，就能夠飛速找到故障因素和處理方案，快速恢復(fù)正產(chǎn)，減輕損耗。中譽(yù)鼎力設(shè)備筆者就帶大家來掌握反擊式破碎機(jī)5大常見故障及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，希望對(duì)大家！

1、反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)燙：應(yīng)測(cè)試軸承的潤(rùn)滑狀況是否精良，正常狀況下潤(rùn)滑脂應(yīng)該擠滿軸承座儲(chǔ)料量的50%；不僅如此一款狀況是潤(rùn)滑脂變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，改的潤(rùn)滑脂。

2、設(shè)備振動(dòng)異常：可能是下料尺寸過大；件磨損不均，反擊錘頭需要改換；轉(zhuǎn)子不均衡，需調(diào)整，校對(duì)均衡；測(cè)試設(shè)備地腳螺絲是否緊固，并適當(dāng)加固。

3、成品粒度過大：表明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板過度磨損，引發(fā)板錘與反擊襯板的空間過大，調(diào)整前后反擊架空間，或許改換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的空間勻稱；假如機(jī)架上的襯板過度磨損，應(yīng)很快改換。

4、機(jī)器性能流程中產(chǎn)生膠味：皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)燙發(fā)出刺鼻的橡膠味，或許是轉(zhuǎn)子卡死，需要測(cè)試碎石腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子狀況并很快處理。

5、反擊破的皮帶翻轉(zhuǎn)：是因?yàn)槠�帶毀壞，需改換V型皮帶，留意保障皮帶質(zhì)量；或許是因?yàn)槠�帶輪安裝配置的不適合困擾，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

掌握機(jī)器性能狀況、實(shí)際操作工況、和可能產(chǎn)生的故障，碰到困擾飛速反饋、很快處理，能已免因故障停止運(yùn)行導(dǎo)致的損耗。