(1)礦石須給在分配盤的中間,不準許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因為這樣做易使破碎機過載,使襯板磨損不均。
正確的給礦條件是:
a礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)。
b給入的礦石不能高出軋臼壁的水平
(2)破碎機的大給礦尺寸,不準等于給礦口尺寸,(給礦塊大尺寸≤85%給礦口尺寸)否則將導(dǎo)至:
a破碎機產(chǎn)量的。
b破碎機某些另件的損壞。
(3)破碎機不準負荷起動,負荷起動定會造成事故。
(4)停車時,須先停止給礦機,并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后,使破碎機停車。
(5)破碎機工作時應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.破碎機的產(chǎn)量
破碎機的產(chǎn)量,與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機械性能、溫度等有關(guān),變化范圍很大,制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的條件下的概略通過量。
3.軋臼壁的更換
軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
4.圓錐破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。
5.齒輪嚙合
由于磨擦使圓板磨損,影響了齒輪間隙的變化,為齒輪的正常嚙合須在底蓋上補加墊片,其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。
6.碗形軸承和密封裝置
安裝碗形軸承時,注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(可用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。
裝配時,支承球面應(yīng)進行刮研,破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。
碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。
碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙須立即進行處理。
7.圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合,為了防止襯套的轉(zhuǎn)動,又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金,更襯套時應(yīng)按架體的實際尺寸配制,因為破碎機經(jīng)過長時間的工作和裝卸然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。
8.圓錐形襯套
錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動,鋅合金要充滿部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸d1、d2及B等不正確應(yīng)及時修正,制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。
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