隨著礦山行業(yè)的不斷發(fā)展，液壓系統(tǒng)在礦山機械中的應用愈加普遍，成為設備工作不可少的部分。眾所周知，礦山機械工作強度大，環(huán)境復雜多變，易發(fā)生各種故障，液壓系統(tǒng)也不例外。本文總結了7類常見的故障類型及處理方式，希望對大家的生產有所幫助。

 

1、出現(xiàn)的噪聲與振動

 

1)零件松動或磨損嚴重

 

設備的長時間工作，磨損率高的零件沒有得到及時更換，都會使設備產生松動，發(fā)出噪聲。一般情況下，此類故障相對比較常見，處理起來也相對簡單。

 

處理方法：不可掉以輕心，不能馬虎，要及時檢查，先查看是否是由于螺絲松動等發(fā)出的噪聲，及時進行處理，更換損壞零件，加固設備。在對設備的保養(yǎng)過程中，要定期對零件進行檢查更換，尤其是在關鍵零件上，出現(xiàn)問題很可能對設備造成更大的傷害。

 

2)液壓系統(tǒng)進入空氣

 

在大多數(shù)情況下，液壓系統(tǒng)產生噪音和振動是由于吸油管進入空氣而造成的。氣體對設備產生大的影響就是會使設備產生運動不勻的現(xiàn)象�？諝庖坏┻M入到吸油管中，就會很容易造成油泵葉片卡死或柱泵塞被卡死，包括聯(lián)軸器松動和油泵脈動幅度強都可能會引起油泵出現(xiàn)噪聲和振動。

 

處理方法：對這個問題的處理方法先是排氣，然后檢查和修復密封裝置，并且要檢查有無空氣進入泵內等部位。由于空氣具有壓縮性大的特點，所以與壓縮性小的液壓油混合后會造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定。

 

3)其他原因

 

振動現(xiàn)象產生的原因還與管道堅固程度較低有的關系。油液流動速度過快也是產生振動的原因之一。由于系統(tǒng)在進行換向時動作過快，也會造成閥座和閥芯兩者之間產生碰撞而引起噪聲。

 

2、不正常供油故障

 

1)供油少或不供油

 

出現(xiàn)這種情況的原因可能是供油管堵塞，油箱油位過低和油的粘度過高，這三種情況都是造成供油不正常的主要原因。

 

處理方法：先檢查油管是否堵塞，將堵塞物清理或更換油管。然后查看油位是否正常，加入適量的油。后檢查是否是油的黏度過高，將油排除后加入濃度較小的油。

 

2)轉向問題

 

如果所用的泵是單向泵，也有可能是轉向問題上的錯誤，調整到正確位置即可。

 

3)電動機問題

 

電動機發(fā)生故障也會造成不出油的情況，電動機的故障主要有兩點：

 

一是電供應上的問題，可能是由于電路系統(tǒng)出現(xiàn)故障出現(xiàn)無法供電或者不正常供電，造成電動機的反轉或者不工作的情況。

 

二是電動機由于過載、過熱發(fā)生了跳閘的現(xiàn)象。

 

3、油溫過高

 

先要檢查油的質量問題，并做好及時的更換。其次，對設定的壓力值進行確認，檢查調定值。再次，對系統(tǒng)上可能對油溫產生影響的其他部件進行排查，例如：冷卻設備、壓力繼電器、溢流閥、卸荷閥等。

 

注意

 

礦山液壓油的溫度要保持在30~50℃之間，達到60℃左右是判斷油溫過高的一個。油溫過高不僅會損害油箱，嚴重時會發(fā)生漏油的情況，對其周圍設備和環(huán)境也會造成影響。

 

4、系統(tǒng)壓力不正常

 

系統(tǒng)壓力出現(xiàn)不正常一般分為系統(tǒng)無壓力和壓力過大兩種情況。

 

1)系統(tǒng)無壓力情況

 

液壓油路當中部分零件嚴重磨損或損壞(如油箱、馬達、泵等)，某些閥內泄漏較嚴重、吸油管阻力過大、管道或者小孔堵塞，吸油管漏等都會引起系統(tǒng)壓力不足現(xiàn)象的發(fā)生。

 

處理方法：針對這種情況，先應該對安閥和密封裝置進行檢查，看其是否正常工作，然后對電路系統(tǒng)進行檢查，看電路上電流的供應是否正常。

 

2)系統(tǒng)壓力過大

 

壓力過大則有可能是關鍵元件的設定值不對，或者是發(fā)生堵塞的情況。系統(tǒng)壓力上出現(xiàn)故障，也有系統(tǒng)磨損過載的因素在其中，可以對系統(tǒng)進行的潤滑。

 

5、液壓牽引力

 

很多故障都會影響液壓設備的牽引力，如：

 

1)系統(tǒng)中的主油路壓力過低時，系統(tǒng)牽引力不足，使得系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行。

 

2)主泵、馬達泄漏量過大。

 

3)系統(tǒng)冷卻不良時會使得油箱中的油溫過高，造成牽引力不足。

 

4)系統(tǒng)安閥值較低：

 

5)補油量不足而造成牽引力不足。

 

處理方法：出現(xiàn)這類問題就要對系統(tǒng)進行更加面的檢查。先就要檢查油液是否發(fā)生泄漏，以及油液是否濃度適中且沒有發(fā)生堵塞。如果存在漏油現(xiàn)象，及時對漏油點進行處理并進行密封處理，定期對重要部件進行更新檢查。檢查冷卻系統(tǒng)，其正常工作。

 

6、液壓系統(tǒng)泄露故障

 

1)系統(tǒng)壓力不正常

 

液壓系統(tǒng)在運行中需要高度的安措施，以保障液壓系統(tǒng)不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。若系統(tǒng)壓力過高、過低或者其不穩(wěn)定時，溢流閥會遭受磨損，使得彈簧剛性變差，機械液壓系統(tǒng)內部運作不正常。

 

當系統(tǒng)壓力過低時，內泄過大。當系統(tǒng)壓力過高時，系統(tǒng)內部機構運作出現(xiàn)問題。系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定不僅造成泄漏問題，而且使系統(tǒng)內部閥門堵塞或損壞，正常工作受阻。

 

處理方法：工作人員應對減壓閥的數(shù)值定期進行調整并檢查，對安閥上的彈簧進行定期調整與更換，對安閥進行定期清查，其中的雜物，以安閥安正常的運行。

 

2)油箱油位過低

 

油箱油位過低時也會出現(xiàn)系統(tǒng)泄漏問題，工作人員應將及時查清油箱泄漏的具體位置，對泄露點進行檢查和修補，對油箱進行加油，使油量達到規(guī)定。

 

7、工作部件作用力不合理

 

當液壓系統(tǒng)進入空氣，油缸的荷載力會在空氣壓縮的作用力下，出現(xiàn)不均勻運動現(xiàn)象，使得活塞桿發(fā)生變形，而且油缸安裝位置錯誤，加上油缸回油腔背壓不足，活塞桿密封圈被壓的過緊，或者是溢流閥的壓力過低等多種情況，都會導致系統(tǒng)部件運動不勻現(xiàn)象的發(fā)生。在所有液壓設備故障中，該故障產生的危害較大，不進行及時處理，將大大增大設備損壞的幾率。