礦山生產(chǎn)線設備優(yōu)化設計經(jīng)驗

砂石解決系統(tǒng)投標時較多使用自帶設計方案投標，投標階段做開工組織設計的時間短，此時施組設計時系統(tǒng)技術(shù)平面及結(jié)構(gòu)設計、項目量計算、施組編制等工作量大，對系統(tǒng)技術(shù)及平面組織很難做到的優(yōu)化設計，一旦中標，對原投標階段的解決技術(shù)、平面組織及結(jié)構(gòu)設計的優(yōu)化就顯得尤其重要，通過本次解決系統(tǒng)優(yōu)化設計主要有以下經(jīng)驗值得借鑒：

1、為成品骨料機械性能，對于特定的毛料巖性，需特定的解決技術(shù)，如本系統(tǒng)破碎解決的石料毛料是火山巖，其抗壓受力性能高、制砂率較低的優(yōu)勢，系統(tǒng)制砂技術(shù)就使用了石打石立軸沖擊碎石機、高速石打鐵立軸沖擊破和棒磨粉機3種機械聯(lián)合制砂，靈動調(diào)整，以符合系統(tǒng)成品砂性能要求，系統(tǒng)優(yōu)化時尤其要思考該系統(tǒng)破碎解決的毛料特性，

2、礦山生產(chǎn)線技術(shù)優(yōu)化時主要思考提高礦山生產(chǎn)線生產(chǎn)率，各主要車間碎石機、振動篩包含其進、出料膠帶機，能組織雙線的盡可能組織成雙線，這樣組織即使有1臺機械出了問題同車間的另1臺機械還可以繼續(xù)生產(chǎn)，提高了系統(tǒng)的率，如果電站成品骨料需要量較小時，系統(tǒng)還可以只運行其中一條生產(chǎn)線，還可以節(jié)省運行成本，

3、砂石解決系統(tǒng)平面組織優(yōu)化時主要思考：一是要更便于系統(tǒng)運行維護方便，二是更便于減少運行消耗，如本系統(tǒng)平面組織優(yōu)化后各主要破碎篩選分級車間都組織了維護通道，很大地方便了運行時的機械檢驗維修和維護，通過本次系統(tǒng)平面組織優(yōu)化，調(diào)整了初級破碎車間的位置，毛料運輸距離減少了由優(yōu)化前的1.5km變?yōu)閮?yōu)化后的0.5km，出現(xiàn)了的經(jīng)濟盈利。