礦山石料制砂機(jī)日常該怎么檢查與維護(hù)

礦山石料制砂機(jī)是砂石粉碎工業(yè)中較為常見(jiàn)以及古老的機(jī)械，使用于礦山冶煉、回收混凝土、公路、鐵路、水利以及化工等工業(yè)中多樣石頭與大塊物料的粉碎工作，該機(jī)械、噪聲低，粉塵少，其粉碎比大，產(chǎn)品粒度勻稱，構(gòu)造簡(jiǎn)要，工作靠譜，運(yùn)營(yíng)資金低，是多為有粉碎需求工業(yè)的機(jī)械，在機(jī)械的維護(hù)方面需留意一部分零件的整治，筆者接下來(lái)介紹一下推力版以及調(diào)換的方法， 礦山石料制砂機(jī)的運(yùn)行原理是經(jīng)過(guò)動(dòng)顎對(duì)定顎的不停挨近，繼而對(duì)落入粉碎腔內(nèi)的物料做出擠壓來(lái)做出粉碎的，在動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，推力板構(gòu)造起到重要的作用，是礦山石料制砂機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)零件，此時(shí)對(duì)石子機(jī)的排料口尺寸產(chǎn)生引起。

礦山石料制砂機(jī)的平常檢測(cè)以及維護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：

1、檢測(cè)軸承的發(fā)燙情景，用在澆鑄軸瓦的軸承合金在100~C以下時(shí)即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若大于此溫度應(yīng)及時(shí)停車檢測(cè)，故障，檢測(cè)方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大概不大于5s，這時(shí)溫度均大于60℃。

2、檢測(cè)潤(rùn)滑體系工作是否正常，查聽(tīng)齒輪油泵的工作有沒(méi)有抨擊聲等，觀察油壓表數(shù)值，檢測(cè)油箱內(nèi)的油量以及潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。

3、檢測(cè)回油管回油質(zhì)量，檢測(cè)回油管內(nèi)潤(rùn)滑脂是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)及時(shí)停車軸承等潤(rùn)滑部位檢測(cè)。

4、檢測(cè)螺絲、飛輪鍵等銜接件是否松動(dòng)。

5、檢測(cè)顎板、驅(qū)動(dòng)零件的磨損情景，拉桿彈簧有沒(méi)有裂痕，工作是否正常。

6、保持機(jī)械干凈，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，尤其是要留意揚(yáng)塵等異物不得進(jìn)人潤(rùn)滑體系以及潤(rùn)滑部位，不然，一方面破壞潤(rùn)滑脂膜，從而使機(jī)械失去潤(rùn)滑而拓寬磨損，除此之外揚(yáng)塵等異物自身就是一款磨料，進(jìn)入之后也將加速機(jī)械的磨損，減輕機(jī)械的壽命。

7、按時(shí)用汽油清洗潤(rùn)滑脂的過(guò)濾器，清洗后要等完涼干后即可持續(xù)應(yīng)用。

8、按時(shí)調(diào)換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂在應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，鑒于暴露于空氣(氧氣)中以及受熱的引起(溫度拓寬10℃，其氧化速度提高1倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入為它一部分因素而不停在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性能，所以要合理地選擇調(diào)換潤(rùn)滑脂周期，無(wú)法湊合，可每六個(gè)月調(diào)換1次。

的應(yīng)用會(huì)讓推力板會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損，當(dāng)不時(shí)就要對(duì)其做出調(diào)換，以生產(chǎn)的順利做出，具體作用體如今支撐活動(dòng)顎板，并將粉碎力傳到機(jī)架后壁，調(diào)換各種款式的推力板，能夠調(diào)節(jié)石子機(jī)排出口的大小，推力板是整個(gè)機(jī)器中的保險(xiǎn)裝置，給料時(shí)，當(dāng)落入太硬的難以粉碎的物石塊或無(wú)法粉碎的金屬塊等異物時(shí)，推力板自行斷裂，以守護(hù)其余零零件免受損毀，其調(diào)換流程為先停工，采用一部分修理措施，務(wù)將粉碎腔內(nèi)的石頭，取出磨廢或斷裂的推力板，并檢測(cè)動(dòng)顎以及連桿上的肘板有沒(méi)有損毀，把動(dòng)顎拉到不變顎就近，將肘板的工作表觀用油潤(rùn)滑做出干凈潤(rùn)滑，使其工作更暢通，繼而換上新推力板，使它與肘板工作表觀逐步接觸；并漲緊水準(zhǔn)拉桿，動(dòng)顎把推力板夾住，擰緊安罩，銜接潤(rùn)滑體系，繼而依據(jù)實(shí)際情景，調(diào)整卸料口的尺寸，使其適合生產(chǎn)。