復(fù)合式破碎機是一款的無篩條、可調(diào)式整型破碎機械,也是粉碎生產(chǎn)線以及打砂生產(chǎn)線中經(jīng)常使用的機械之一,可大多數(shù)是適用在水泥廠的生料、熟料整型破碎作業(yè),此時也可用在白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷巖石等硬度適中物料的整型破碎作業(yè),主要用于硬質(zhì)石灰石、白云巖、硅石、火山巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工粉碎,復(fù)合式破碎機粉碎物料之后,不免會沾滿揚塵,尤其是內(nèi)部的揚塵假如不立即清理,將會對機械的正常運行影響影響,本文就教你清理復(fù)合式破碎機內(nèi)部揚塵的方法。
1、更新改進袋式收塵器:復(fù)合式破碎機鑒于頻繁粉碎砂巖、石膏、高爐渣,塊煤、鐵巖石等易出現(xiàn)粉塵的物料,因此時間長了過后,機器內(nèi)部的揚塵較多,揚塵的步就是改進袋式收塵器,能夠?qū)?fù)合式破碎機以及皮帶輸送設(shè)備轉(zhuǎn)角處的袋式收塵器改進,使其能夠依據(jù)粉塵的屬性,利用抗水防油濾料,當(dāng)復(fù)合式破碎機室外生產(chǎn)放置時,袋式收塵器能夠?qū)C殼起到保溫防水解決,在選購袋式收塵器時,要留意其配件及牌子與型號,與復(fù)合式破碎機能夠精良配合,以縮短設(shè)備性能故障。
2、下料口少量淋水:復(fù)合式破碎機粉碎時受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右,因此為了拉長濾料以及脈沖閥的運用壽命,思考到灰斗落灰處的揚塵,此時又利于提高復(fù)合式破碎機以及皮帶輸送設(shè)備的面除塵成效,能夠在下料口處適當(dāng)淋入少量的水,值得留意的是需在機械開機10-20分鐘后淋水。
3、加強除塵機械的整治與維護:除塵機械是直接清理復(fù)合式破碎機內(nèi)部揚塵的重要機械,因此要加強除塵機械的維護,先,做出試運轉(zhuǎn)時,需對體系的單一零件做出檢驗,繼而作適應(yīng)性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗,在平常運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)做出要的檢驗,尤其是對袋式收塵器的性能的檢驗,要留意主機機械負荷的改變會對收塵器性能出現(xiàn)的影響,在機器開啟之后,應(yīng)密切留意袋式收塵器的工作情況,做好有關(guān)記錄。
4、袋式收塵器安裝位置適當(dāng):復(fù)合式破碎機中袋式收塵器的安裝位置要按皮帶輸送設(shè)備的走向布置;將袋式收塵器的要求型灰斗改影響雙灰斗構(gòu)造,這樣能夠取消1臺螺旋傳送機,抬高袋式收塵器,便于進風(fēng)管的布置;在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱,使下料口的粉塵直接進入收塵器的進風(fēng)箱,省下了彎頭,縮短了體系阻力,提高了收塵效率;灰斗鎖風(fēng)采取單層翻板閥,取消分格輪下料器為電機,縮短二次揚塵,提高除塵成效。
5、按時清理維護:針對要安裝在室外生產(chǎn)使用環(huán)境的復(fù)合式破碎機來講,安裝環(huán)境要嚴禁對機械影響較大損害,每次運用完之后,能夠用除塵罩將機械罩起來;針對復(fù)合式破碎機內(nèi)部的物料,每次都要清理潔凈,嚴禁物料沉積在破碎機內(nèi)部;按時清理復(fù)合式破碎機內(nèi)部揚塵,縮短粉塵污染。
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