砂石分離機(jī)
生產(chǎn)能力：70-200t/h
進(jìn)料粒度：≤5mm
適用物料：砂粉，砂石
應(yīng)用范圍：橡膠、飼料、水泥、玻璃、涂料等化工建材生產(chǎn)域
獲取報(bào)價(jià)
400-700-2111
60s急速應(yīng)答
30min答復(fù)
24h定制方案
生產(chǎn)能力：70-200t/h
進(jìn)料粒度：≤5mm
適用物料：砂粉，砂石
應(yīng)用范圍：橡膠、飼料、水泥、玻璃、涂料等化工建材生產(chǎn)域
獲取報(bào)價(jià)
400-700-2111
篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。
分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱，安放到外殼內(nèi)壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長(zhǎng)，物料可在輸送過(guò)程中脫水。
電器控制方式采用了西門(mén)子技術(shù)，提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。
系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區(qū)冬季工作的特點(diǎn)，本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。
| 型號(hào) | 風(fēng)機(jī)功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 配套除塵器(mm) |
|---|---|---|---|
| GS100 | 45 | 70-100 | DMCA240 |
| GS200 | 2*45 | 160-200 | 2*DMCA240 |
注：參數(shù)變更恕不另行通知，實(shí)際數(shù)據(jù)以實(shí)物為準(zhǔn)。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑效果，保養(yǎng)強(qiáng)度和油品消耗
采用提砂螺旋設(shè)計(jì)—細(xì)砂篩分更，出料含水率進(jìn)一步
采用變截面滾筒，解決臥式分離機(jī)出料含水量過(guò)高的問(wèn)題。
底部經(jīng)過(guò)熱處理，采用雙密封結(jié)構(gòu)，使用壽命是行業(yè)平均值的兩倍
砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下。砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達(dá)到分離目的。
問(wèn)：砂石分離機(jī)的安裝捕捉解析：
答：1、砂水分離器平衡安置在工作平臺(tái)上，底腳和地面用膨脹螺栓固定后，無(wú)振動(dòng)才能運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。
2、砂水分離器使用時(shí)先給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處。
3、接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。
4、開(kāi)動(dòng)后工作人員須注意物料有無(wú)堅(jiān)硬雜物，經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。
河南中譽(yù)鼎力專注礦山機(jī)械生產(chǎn)30余年，匠心打造每一款破碎設(shè)備，生產(chǎn)的礦山設(shè)備質(zhì)量高、性能優(yōu)，在礦山機(jī)械域享有的聲譽(yù)，并且設(shè)備自產(chǎn)自銷，用戶能以較低的價(jià)格拿到高質(zhì)量的設(shè)備！
中譽(yù)鼎力的設(shè)備采用不易磨損鋼材，結(jié)合成熟的工藝，加上制造上層層把關(guān)，并積汲取售后團(tuán)隊(duì)及用戶的反饋，研發(fā)團(tuán)隊(duì)屢次設(shè)計(jì)、驗(yàn)證，科學(xué)合理的劃分出多種型號(hào)，滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。
了解客戶需求，根據(jù)場(chǎng)地條件，設(shè)計(jì)施工方案
安排施工工程師，施工進(jìn)度，按質(zhì)保量做好基礎(chǔ)建設(shè)。
整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
定期客戶回訪，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題提出合理改進(jìn)意見(jiàn)，及備件服務(wù)。
已有632人成功參與
