砂石生產線設備
影響砂石生產線篩網篩出率的因素
影響砂石生產線篩網篩出率的因素
1、粒度特性
影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量。原料中所含的難篩粒及阻礙粒相對其他粒級較多時,對篩分過程有利。影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。對于三維尺寸都比較接近的顆粒,如球體、多面體等,篩分比較容易;而對于如薄片體、長條體和怪異體等尺寸有較大差別的顆粒,在其他條件相同的情況下篩分就比較困難。
2、密度特性
當物料中所有顆粒都是同一密度時,一般對篩分沒有影響。但是當物料中粗、細顆粒存在密度差時,情形就不大一樣。若粗粒密度小,細粒密度大,則容易篩分。相反,粗粒密度大,細粒密度小,比如含有較多粗粒級矸石的煤,篩分就相對困難。
3、含水率
砂石生產線物料的含水率又稱濕度或水分。附著在物料顆粒表面的外在水分,對物料篩分有很大影響;物料裂縫中的水分以及與物質化合的水分,對篩分過程則沒有影響。例如:篩分策些煙煤時,如水分達到6%,篩分過程實際上就難以進行了,因為煤的水分基本上是覆蓋在表面上的;但是,孔隙很多的褐煤的水分雖然達到45%,篩分過程仍然能夠正常地進行。
物料在細孔篩網上篩分時,水分的影響尤其突出。由于細粒級的物料的比表面積很大,所以其外在水分也最高c物料的外在水分,能使細顆;ハ嗾辰Y成團,并附著在大塊上。這種藏性物料會把篩扎堵住。除此以外,附著在篩絲上的水分,在表面張力的作用下,可能形成水膜.把篩出掩蓋起來。所有這些情況,都妨礙了物料在篩面上按粒度分層,使細顆粒難以透過篩孔而留在篩出產物中。
物料所含水分如達到某一范圍,篩分效率急劇降低。這個范圍取決于物料的性質和篩孔尺寸。物料所含水分超過這個范圍以后,顆粒的活動性又重新提高,并逐漸達到濕篩的條件,換
水分對某種物料的篩分過程的具體影響,只能根據試驗結果判斷。篩分效率與物料濕度的關系見圖,兩種物料所受的影響是不同的,產生差別的原因可以由這兩種物料具有不同的吸濕性能來解釋。
試驗表明,有時候把表面活性物質加到含水物料中,可以提高物料的活動性和分散性,改善篩分條件。用不能被水潤濕的材料制成的篩面.也能改善篩于的工作效率。
4、含泥量
如果砂石生產線物料含有易結團的混合物(如黏土等),即使在水分含量很少時,篩分也可能發(fā)生困難。因為園土物料在篩分中會鉆結成團,使細泥混入篩上產物中;除此以外,黏土也很容易堵塞篩孔。
黏土質物料和憨性物料,只能在某些特殊情況下用篩孔較大的篩面進行篩分。篩網粘住礦石時,必須采用特殊的措施。這些措施包括:濕法篩分(即向沿篩面運動的物料上噴水),篩分前預先脫泥;對篩分原料進行烘干。用電熱篩面篩分潮濕且有勁性的礦石,能得到很好的效果。
在濕法篩分中,篩于的生產能力比干法篩分時高幾倍;提高的倍數(shù)與篩九尺寸有關。濕法篩分所消耗的水量,取決于應該排到篩下產物中的窺土混合物、紉泥和塵粒的性質與數(shù)量。一般情況下,每1m3原料耗水1.5m3左右。如果工藝過程酌條件容許進行濕法篩分,從生產廠房的防塵條件來看,濕篩比干篩更易于被人采用。在許多場合下,特別是篩分含砂較多的礦石時,為了減少塵埃飛揚.改善廠房衛(wèi)生條件,通常使礦石保持一定的水分(4%—6%)。
5、粒度特性
影響砂石生產線篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種拉級物料的含量。
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問:錘式破碎機起動初期振動較大
答: 重新按重量選配錘頭,使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等(重量差之30克);檢查聯(lián)接螺栓,并重新扭緊;停車處理錘頭。
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問:顎式破碎機推力板從支承墊中脫落
答: 產生原因:拉桿或拉桿彈簧損壞,拉桿螺帽脫扣。 消除辦法:更換損壞零件,重新安裝推力板。
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問:購買破碎機需要知道的問題?
答: 1、我要碎什么物料?軟的還是硬的,厚的還是薄的,韌性的還是脆性的?最好有照片和實物提供給破碎機廠家。 2、要破碎的物料的尺寸是多少?物料處于松散還是壓緊的狀態(tài)? 3、物料碎到多大顆粒? 顆粒度的均勻性是否重要? 4、破碎機需要每天工作多少個小時?喂料是間歇性的還是連續(xù)性的?
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問:中譽鼎力時產400噸精品砂石骨料生產線配置方案
答:主機設備:振動給料機ZGC1238*2臺、重型錘式破碎機PCZ1512*2臺、雙轉子制砂機ZSJ0808*2臺,振動篩2YK2460*4臺
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問:鼎力石料生產線達不到產量怎么辦?
答:達不到中譽鼎力向客戶承諾的臺時產量,我公司全額退還設備款。
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問:制砂機電流表異常
答: 1)電流過大的原因:給料量偏大、破碎腔或機座內積料過多、排料斗堵塞、存在機械或電氣故障。 解決方法:適當減少給料量、疏通堵料,查找具體電氣問題。 2)電流過小的原因:給料量太小,驅動帶打滑或存在電氣故障。 解決方法:適當增加給料量,更換驅動帶,查找具體電氣問題。
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