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砂石生產(chǎn)線設備

砂石生產(chǎn)線之石料知識二

摘要:將固體物料粉碎的方法有哪幾種? 答:將固體物料粉碎的方法有多種,通常采用機械方法。物料的粉 碎作業(yè)一般是在破碎機和粉磨機內(nèi)進行的,所以,按物料粉碎的粗細程度,又劃分為破碎和粉磨兩個操作過程。為了更明確起見,通常按以下方法加以劃分: 粉碎破碎粗
來源: 河南鼎力  發(fā)布時間: 2017-09-20   閱讀: 

  將固體物料粉碎的方法有哪幾種?

  答:將固體物料粉碎的方法有多種,通常采用機械方法。物料的粉

  碎作業(yè)一般是在破碎機和粉磨機內(nèi)進行的,所以,按物料粉碎的粗細程度,又劃分為破碎和粉磨兩個操作過程。為了更明確起見,通常按以下方法加以劃分:

  粉碎破碎粗碎將物料破碎到100mm左右

  中碎將物料破碎到30mm左右

  細碎將物料破碎到3mm左右

  粉磨粗磨將物料粉磨到0.1mm

  中磨將物料粉磨到60um

  超細磨將物料粉磨到5um

砂石生產(chǎn)線之石料知識二

  與天然砂、礫石料相比,人工生產(chǎn)的碎石料有何特點?

  答:一般而言,天然的砂、礫石料多呈圓形,表面積小,而人工生

  產(chǎn)的碎石料具有棱角,有較大的表面積。因此,人工生產(chǎn)的碎石料與水泥、瀝青等材料能較好地結(jié)合,制成的混凝土質(zhì)量較高。同時,人工生產(chǎn)的碎石料粒度均勻,并可按需要生產(chǎn)不同的規(guī)格,這也是天然砂石料在質(zhì)量方面所不能達到的。在對混凝土質(zhì)量要求較高的工程中,所用的砂、石料大多使用機械加工生產(chǎn)。

砂石生產(chǎn)線之石料知識二

  破碎有哪些方法?

  圖61擠壓破碎

  答:目前廣泛應用的破碎方法,仍然是機械力破碎為主,非機械力

  破碎至今尚沒有在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。

  (1)機械破碎1)擠壓破碎。

  把將要破碎物料夾在兩個工作表面之間,在比較緩慢增加的壓力下,逐漸被擠

  壓而破碎,是破碎最常見的方法如圖61所示。

  2)沖擊破碎。

  沖擊破碎在破碎機工作中占有很重要的地位。因為破碎機械工作部件都是以一

  定速度運動的。破碎是在運動中進行的,就其實質(zhì)不可能產(chǎn)生純擠壓破碎作用,而主要是沖

  擊破碎作用的結(jié)果。破碎工程機械中,沖擊破碎作用有下述四種方式。

 、傺杆賱愚D(zhuǎn)的零件(如錘式破碎機的板錘和反擊式破碎機的打擊板)沖擊給入的物料塊使其

  破碎,如圖62(a)所示。

  圖62沖擊破碎

 、谘心ソ橘|(zhì)沖擊處于某一表面上的物料,如棒磨機、球磨機、自磨機等磨碎機械中的研磨

  介質(zhì),在磨機中從某一高度落下沖擊筒體下部的物料,而使其被破碎,如圖62(b)所示。

 、垩杆亠w起的物料塊沖擊到固定鋼板上,如反擊式破碎機和錘式破碎機中物料塊被打擊板

  和板錘打擊而迅速飛起與反擊板發(fā)生激烈沖擊而破碎;氣流高速沖擊破碎機也是使粒子與破

  碎壁沖擊而破碎,如圖62(c)所示

 、茱w濺中的物料塊之間的撞擊,使其受沖擊作用而破碎,如圖62(d)所示。

  3)研磨破碎。物料在移動著的金屬表面之間或不同形式研磨體之間,物料與物料之間借摩擦

  作用,以及相互間的研磨(摩擦)作用下而被破碎。


相關問答
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  • 問:制砂機上下軸承溫度過高

    答: 解決方法:1)適當減小電機負荷。2)更換損壞的軸承。3)加注潤滑脂。4)疏通潤滑脂排放槽。

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    答: 產(chǎn)生原因:彈簧拉力不足或損壞,推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。 清除辦法:調(diào)整彈簧拉力或更換彈簧,更換支承墊或推力板。

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    答: 1)電流過大的原因:給料量偏大、破碎腔或機座內(nèi)積料過多、排料斗堵塞、存在機械或電氣故障。 解決方法:適當減少給料量、疏通堵料,查找具體電氣問題。 2)電流過小的原因:給料量太小,驅(qū)動帶打滑或存在電氣故障。 解決方法:適當增加給料量,更換驅(qū)動帶,查找具體電氣問題。

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