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砂石生產(chǎn)線設(shè)備

選用干法制砂生產(chǎn)線的依據(jù)

摘要:1、首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對(duì)骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國(guó)是一個(gè)水資源嚴(yán)重缺乏的國(guó)家,又是水資源污染較重的國(guó)家。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,最后采
來源: 河南鼎力  發(fā)布時(shí)間: 2017-09-30   閱讀: 

  1、首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對(duì)骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國(guó)是一個(gè)水資源嚴(yán)重缺乏的國(guó)家,又是水資源污染較重的國(guó)家。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,最后采用濕法生產(chǎn)工藝。

  2、從設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,最后是濕法。

  3、系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí),可采用干法生產(chǎn),對(duì)主要揚(yáng)塵點(diǎn)采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對(duì)于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),宜采用濕法生產(chǎn),因?yàn)橐?guī)模較大時(shí),灑水、噴霧降塵效果較差,對(duì)主要車間全部封閉除塵難度很大。再者,對(duì)于常態(tài)混凝土而言,砂中的石粉含量一般會(huì)超標(biāo),需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保證質(zhì)量。但濕法生產(chǎn)時(shí),必須采取措施控制制砂原料中的含水量,以提高產(chǎn)砂率,并且對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理和回收利用。

制砂生產(chǎn)線

  干法制砂生產(chǎn)線設(shè)備選型

  對(duì)干法制砂生產(chǎn)線,目前常用的制砂工藝設(shè)備是立軸沖擊式破碎機(jī)。按照破碎機(jī)理,立軸沖擊式破碎機(jī)分為石打石和石打鐵兩種形式。

  二者的特點(diǎn)是,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎性能優(yōu)越,產(chǎn)品粒形好,針片狀含量低,但砂的細(xì)度模數(shù)較大且中間級(jí)配偏少。由于石打鐵形式成品砂粒形方正,設(shè)備運(yùn)行可靠性高,磨耗件磨損較小,運(yùn)行成本低,一般優(yōu)選采用石打鐵破碎機(jī)理的立軸沖擊式破碎機(jī)。


相關(guān)問答
  • 問:制砂機(jī)非正常磨損

    答: 1)轉(zhuǎn)子中的拋料頭尖塊磨損板的不均勻磨損 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有時(shí)是由于破碎積料過多造成的。 轉(zhuǎn)子中的積料量和積料特性與拋料頭的使用壽命的長(zhǎng)短有著極大的關(guān)系,盡量使積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭的嵌頭,這需多次試驗(yàn)。 2)給料筒和給料套的非正常磨損多半是由于安裝不正確或石料夾在中間而造成的。

  • 問:制砂機(jī)振動(dòng)值過大

    答: 解決方法:1)檢查轉(zhuǎn)子磨損情況,更換對(duì)應(yīng)的拋料頭。2)停機(jī)查看轉(zhuǎn)子內(nèi)積料情況,調(diào)整進(jìn)料速度。3)更換減振墊。4)緊固皮帶輪錐套。5)更換主軸承。6)緊固松動(dòng)的螺栓。

  • 問:顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲

    答: 故障原因及解決方案: 1、主機(jī)側(cè)翻 在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲,嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭(zhēng)取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。 2、物料硬度超標(biāo) 若所給的物料過硬,大大超過顎式破碎機(jī)所能破碎的最大范圍,就會(huì)引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。 3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)出現(xiàn)該種情況時(shí),應(yīng)多方面考核,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。 4、偏心軸熱處理不當(dāng) 當(dāng)偏心軸熱力沒有及時(shí)散開時(shí),容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時(shí)合適的方法是更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心

  • 問:影響反擊破破碎效果的因素三

    答: 各級(jí)反擊板角度:研究發(fā)現(xiàn),減小一級(jí)反擊板角度對(duì)物料剪切破碎效果較好,但不利于物料發(fā)生沖擊破碎,增大一級(jí)反擊板角度能夠增加沖擊碰撞的次數(shù),增強(qiáng)沖擊破碎的效果,但不利于物料發(fā)生剪切破碎。二級(jí)或三級(jí)反擊板同樣如此。

  • 問:顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品粒度增大

    答: 產(chǎn)生原因:破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。 消除辦法:調(diào)整排礦口,減少排礦口尺寸,或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180或更換新齒板。

  • 問:顎式破碎機(jī)排料口堵塞

    答:預(yù)防破碎機(jī)排料口堵塞的辦法: 注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi);杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔;事先對(duì)大粒徑物料進(jìn)行篩選,只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入;在不影響細(xì)度的情況下,加大排料口;排料口的顎板角度不要平行;控制物料水分含量,避免粘結(jié)顎板之上;經(jīng)常清理破碎腔雜物,添加潤(rùn)滑油增強(qiáng)部件潤(rùn)滑度。

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