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砂石生產(chǎn)線設備

砂石生產(chǎn)線--破碎機專業(yè)術語講解

摘要:砂石生產(chǎn)線--破碎機專業(yè)術語講解 1、破碎的定義 答:利用外力克服固體內(nèi)部各質(zhì)點的內(nèi)聚力使其粉碎,通常把物料塊破碎到3-5mm的過程稱為破碎。 2、粉磨的定義 答:利用外力克服固體內(nèi)部各質(zhì)點的內(nèi)聚力使其粉碎,通常把物料從3-5mm再破碎到1mm以下的過程稱為粉
來源: 河南鼎力  發(fā)布時間: 2017-07-29   閱讀: 

   砂石生產(chǎn)線--破碎機專業(yè)術語講解

      砂石生產(chǎn)線--破碎機專業(yè)術語講解

  1、破碎的定義

  答:利用外力克服固體內(nèi)部各質(zhì)點的內(nèi)聚力使其粉碎,通常把物料塊破碎到3-5mm的過程稱為破碎。

  2、粉磨的定義

  答:利用外力克服固體內(nèi)部各質(zhì)點的內(nèi)聚力使其粉碎,通常把物料從3-5mm再破碎到1mm以下的過程稱為粉磨。

  3、破碎比的定義

  答:在碎礦和磨礦過程中,原物料的粒度變細了。破碎比就是原物料粒度與產(chǎn)物粒度的比值,它表示經(jīng)過破碎后,原物料的粒度減小的倍數(shù)。

  4、破碎比的計算方法

  答:1)用物料在破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度的比值來確定。最大塊直徑可由篩上累積重量百分率曲線找出。曲線中與5%相對應的粒度即最大塊的直徑,它也就是礦料的95%能通過的正方形篩孔的寬度。

  2)用碎礦機的給礦口的有效寬度和排礦口的寬度的比值來確定。碎礦機的給礦口的有效寬度為給料口寬度的85%。對于粗碎機,排礦口取最大寬度;對中、細碎機,取最小寬度。

  5、破碎機運行中,注意檢查什么

  答:①應無異常音響和振動;②齒輥應無咬尖,蹩勁現(xiàn)象;各軸轉(zhuǎn)動應正常,無竄動;③各部軸承應無過熱和潤滑不良現(xiàn)象,油圈轉(zhuǎn)動應靈活;④定期檢查油位,確保充足的油量供應,保證設備運轉(zhuǎn)正常。

  6、FP系列強力分級破碎機的特點是什么

  答:破碎強度高、處理能力大、超粒和過粉碎均較少和能處理濕粘物料。

  7、巖礦的機械強度的定義

  答:強度是固體的重要性質(zhì)之一,它表現(xiàn)在對于外力的抵抗,而決定于固體內(nèi)部質(zhì)點間的結(jié)合情況。

  8、什么是電熱照射破碎方法

  答:巖礦在高頻及超高頻電磁場作用下,易于吸收電磁能的礦物急劇受熱,其他礦物僅靠熱傳導得到熱量。受熱速度不同使礦物間發(fā)生了溫度應力。

  9、什么是磨礦效率

  答:進行磨機作業(yè)時,單位功率所處理的礦料量,(噸(原礦)/千瓦時或新生-200目噸/千瓦時)。

  10、什么是粒度組成

  答:用稱量的方法算出各級別物料的重量并計算出它們的重量百分率,從而說明這批礦料是由含量各多少的那些粒級組成。

  11、粒度特性曲線繪制有三種方法是什么

  答:算術坐標法、半對數(shù)坐標法和全對數(shù)坐標法


相關問答
  • 問:制砂機振動值過大

    答: 解決方法:1)檢查轉(zhuǎn)子磨損情況,更換對應的拋料頭。2)停機查看轉(zhuǎn)子內(nèi)積料情況,調(diào)整進料速度。3)更換減振墊。4)緊固皮帶輪錐套。5)更換主軸承。6)緊固松動的螺栓。

  • 問:影響反擊破破碎效果的因素二

    答:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量:物料發(fā)生沖擊破碎時,在相同轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量越大,板錘對物料以及物料與反擊板發(fā)生沖擊破碎力便越大,隨后物料發(fā)生剪切破碎時,反擊板受到物料的反作用力越小,物料越容易發(fā)生剪切破碎。

  • 問:顎式破碎機破碎齒板抖動,可聽到金屬的撞擊聲

    答: 產(chǎn)生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松動,固定螺栓松動或斷裂。 排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。

  • 問:錘式破碎機錘軸竄動及轉(zhuǎn)動

    答: 外露錘軸部分,分別裝上保護套,保護錘軸。 在安裝錘頭時,必須按重量沿徑向均衡對稱安裝,對稱兩排錘頭組的總重量要求相差不超過0.2kg。 每根錘軸上加一根定位銷,定位銷穿在錘軸與保護套上,對錘軸進行限位,防止竄動。

  • 問:顎式破碎機排料口堵塞

    答:預防破碎機排料口堵塞的辦法: 注意保證物料硬度在設備承受范圍之內(nèi);杜絕不可粉碎物進入破碎腔;事先對大粒徑物料進行篩選,只準符合進料粒徑的物料進入;在不影響細度的情況下,加大排料口;排料口的顎板角度不要平行;控制物料水分含量,避免粘結(jié)顎板之上;經(jīng)常清理破碎腔雜物,添加潤滑油增強部件潤滑度。

  • 問:反擊破維護技巧三

    答:操作人員不得在機器運轉(zhuǎn)時打開觀察口檢查,也應避免靠近給料口,以免料塊飛出而造成人身傷害事故。

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