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砂石生產(chǎn)線設(shè)備

砂石生產(chǎn)線工藝流程以及日常維護(hù)

摘要:砂石生產(chǎn)線石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料
來源: 河南鼎力  發(fā)布時(shí)間: 2017-08-07   閱讀: 

  砂石生產(chǎn)線石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

  砂石生產(chǎn)線包括破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送機(jī)、振動(dòng)篩、給料機(jī)、洗砂機(jī)這些,如果是碎石生產(chǎn)線,就不要制砂機(jī)和洗砂機(jī)就行了,可以生產(chǎn)建筑石料。生產(chǎn)流程就是大石塊經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎到粒度能進(jìn)入制砂機(jī)就行,進(jìn)不了制砂機(jī)的有輸送機(jī)返回破碎機(jī)繼續(xù)破碎,如果要石料,就可以把破碎機(jī)破碎出來的石料經(jīng)過振動(dòng)篩篩分成成品規(guī)格的石料,一部分進(jìn)入制砂機(jī)生產(chǎn)建筑用砂,一部分篩分石料,出來的成品由輸送機(jī)運(yùn)送到料堆。

  砂石生產(chǎn)線日常維護(hù):

  1、潤(rùn)滑油的及時(shí)補(bǔ)充:顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

  2、松動(dòng)檢查:新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

  3、觀察:注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

  4、機(jī)器的磨損:注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

  5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

  6、停車維護(hù):軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

  7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。


相關(guān)問答
  • 問:顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲

    答: 故障原因及解決方案: 1、主機(jī)側(cè)翻 在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲,嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭(zhēng)取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。 2、物料硬度超標(biāo) 若所給的物料過硬,大大超過顎式破碎機(jī)所能破碎的最大范圍,就會(huì)引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。 3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)出現(xiàn)該種情況時(shí),應(yīng)多方面考核,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。 4、偏心軸熱處理不當(dāng) 當(dāng)偏心軸熱力沒有及時(shí)散開時(shí),容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時(shí)合適的方法是更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心

  • 問:錘式破碎機(jī)錘軸竄動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)

    答: 外露錘軸部分,分別裝上保護(hù)套,保護(hù)錘軸。 在安裝錘頭時(shí),必須按重量沿徑向均衡對(duì)稱安裝,對(duì)稱兩排錘頭組的總重量要求相差不超過0.2kg。 每根錘軸上加一根定位銷,定位銷穿在錘軸與保護(hù)套上,對(duì)錘軸進(jìn)行限位,防止竄動(dòng)。

  • 問:時(shí)產(chǎn)100噸制砂生產(chǎn)線設(shè)備?

    答: 時(shí)產(chǎn)100噸的制砂生產(chǎn)線算得上是一條中型的生產(chǎn)線,需要用到PCZ1308破碎機(jī)和ZSJ1213雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)以及其他相對(duì)應(yīng)的設(shè)備,石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到PCZ1308破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到ZSJ1308制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

  • 問:錘式破碎機(jī)軸承過熱

    答: 排除方法: 更換或加注適量潤(rùn)滑脂; 軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%; 清洗軸承或更換軸承,校驗(yàn)并正確安裝軸承。

  • 問:錘式破碎機(jī)產(chǎn)量減少

    答:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)

  • 問:顎式破碎機(jī)破碎齒板抖動(dòng),可聽到金屬的撞擊聲

    答: 產(chǎn)生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松動(dòng),固定螺栓松動(dòng)或斷裂。 排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。

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