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砂石生產(chǎn)線設(shè)備

制砂生產(chǎn)線人工砂生產(chǎn)注意事項(xiàng)

摘要:制砂生產(chǎn)線,人工砂生產(chǎn)注意事項(xiàng): 1、整地地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離采石場(chǎng)爆破區(qū)150~200米遠(yuǎn),以確保礦山安全和防沙作業(yè)。 2、人工砂的生產(chǎn)是石頭破碎后的次數(shù),由小于巖石顆粒粒徑分別4.75mm,粗破碎、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或一般使用細(xì)砂機(jī)應(yīng)采用沖擊
來源: 河南鼎力  發(fā)布時(shí)間: 2017-08-08   閱讀: 

  制砂生產(chǎn)線,人工砂生產(chǎn)注意事項(xiàng):

  1、整地地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離采石場(chǎng)爆破區(qū)150~200米遠(yuǎn),以確保礦山安全和防沙作業(yè)。

  2、人工砂的生產(chǎn)是石頭破碎后的次數(shù),由小于巖石顆粒粒徑分別4.75mm,粗破碎、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或一般使用細(xì)砂機(jī)應(yīng)采用沖擊式破碎機(jī)、棒磨機(jī)、等。,不應(yīng)該使用簡(jiǎn)單的錘式破碎機(jī)。

  3、人工石粉的含量,應(yīng)在干燥或濕粉的過程中加以調(diào)整,并根據(jù)具體情況選擇合適的除粉設(shè)備。除粉設(shè)備應(yīng)適用于各級(jí)人工砂的生產(chǎn)。干粉除使用除塵設(shè)備外,可控制人工砂中石料的含量為7%~10%;濕粉應(yīng)用于圓形砂洗機(jī)中,不應(yīng)采用螺旋式砂洗機(jī)。

制砂生產(chǎn)線,人工砂生產(chǎn)注意事項(xiàng):

  4、在人工砂處理中連續(xù)10次取樣試驗(yàn),應(yīng)至少有9倍的細(xì)度和10倍的平均粒徑,試樣大小相差不超過0.2。

  5、人工砂應(yīng)按規(guī)范、水平堆放,人工砂存放部位需清洗硬化。為防止顆粒分離,應(yīng)對(duì)物料噴灑適量的水,干沙堆積高度不易超過5m,并采取必要措施防止粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境,避免泥等雜物混合。

  6、人工砂生產(chǎn)工藝參數(shù),應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化,并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損設(shè)備,穩(wěn)定人工砂質(zhì)量。砂磨機(jī)喂料粒度一般控制在20mm左右。通過調(diào)整振動(dòng)篩的角度和篩孔的大小來控制人工砂的細(xì)度模數(shù)。根據(jù)粉體和設(shè)備的特點(diǎn),控制人工砂中石粉的含量。


相關(guān)問答
  • 問:顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)

    答:解決辦法:①緊定地腳螺栓或改換斷裂的螺栓;②拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛、槽輪漲緊套螺栓,調(diào)正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓;③加固基本,加墊枕木或橡皮等。

  • 問:制砂機(jī)上下軸承溫度過高

    答: 解決方法:1)適當(dāng)減小電機(jī)負(fù)荷。2)更換損壞的軸承。3)加注潤滑脂。4)疏通潤滑脂排放槽。

  • 問:反擊破常見故障處理-振動(dòng)異常

    答: 1、說明物料過大,可以檢查一下進(jìn)料尺寸;2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換;3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整;4、基礎(chǔ)處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。

  • 問:錘式破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有敲擊聲

    答:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換高質(zhì)量(如高錳鋼材質(zhì))錘頭和損壞部件。

  • 問:顎式破碎機(jī)滾動(dòng)軸承發(fā)熱

    答: 產(chǎn)生原因及消除辦法:若油量不足應(yīng)加沒;油質(zhì)不好需換油;裝配太緊應(yīng)調(diào)整;皮帶過緊應(yīng)調(diào)松。

  • 問:錘式破碎機(jī)錘軸竄動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)

    答: 外露錘軸部分,分別裝上保護(hù)套,保護(hù)錘軸。 在安裝錘頭時(shí),必須按重量沿徑向均衡對(duì)稱安裝,對(duì)稱兩排錘頭組的總重量要求相差不超過0.2kg。 每根錘軸上加一根定位銷,定位銷穿在錘軸與保護(hù)套上,對(duì)錘軸進(jìn)行限位,防止竄動(dòng)。

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