石料生產(chǎn)線中反擊式破碎機的工藝過程使用

石料生產(chǎn)線/石子生產(chǎn)線/石頭生產(chǎn)線中反擊式破碎機的工藝過程使用
 

石料生產(chǎn)線的設計工藝中由振動給料機供給給錘式式破碎機，然后緊接是反擊式破碎機，在這里錘式破碎機所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進入反擊式破碎機中，達到客戶所需要的20-60之間的顆粒，利用高速旋轉的轉子上的板錘，對送入破碎腔內的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復上述過程。

石料生產(chǎn)線反破安裝的一般要求

在安裝之前，應安裝好破碎機基礎下面的出料溜槽;

如果是混凝土基礎，則應檢查基礎有關尺寸是否與機器相一致�；�礎孔尺寸和深度是否正確，孔內的碎片和雜質，按位放置地腳螺栓，并在各基礎孔之間放置楔形墊鐵。

準備合適的起吊設備，如果是整體起吊，應配備起重能力不小于300KN的重起機來配置石料生產(chǎn)線。如果是分成若干塊起員，各部件的大致重要已列本說明中。

安裝前應除凈所有零部件的配合或結合面的灰塵、污垢，防護涂料，且應運輸過程中所產(chǎn)生的缺陷。

安裝時，凡零件的所有接觸表面須涂潤滑油(襯板與殼體間除外)，其中固定表面涂干油，活動表面涂稀油(脹套結合面另有要求)。這里對石料生產(chǎn)線的效率生產(chǎn)都的重要。

軸承如果需要重要安裝，安裝前應以潔凈的清洗油洗凈軸承。

在安裝時應注意保護摩擦面，勿使灰塵和臟物落上，不可使用不潔凈的油脂和臟棉紗。在容易弄臟和劃傷的地方要用防護板及潔凈帆布覆蓋。

為了整個石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程防塵，殼體各接合面間可以采用校膠石棉板(1.5~2.5mm)作墊片。

解體，如果是整體運到現(xiàn)場，應矛以解體。將破碎機分解為不殼體、轉子，帶反擊板的上殼體，擊碎板和驅動裝置五大部分。

石料生產(chǎn)線的測量和劃線，根據(jù)車間設計圖規(guī)定的尺寸，在廠房內劃出通過破碎機基礎中點的縱橫線，并測出地面標高。


          石料生產(chǎn)線中反擊式破碎機應用案例