針對石料廠生產(chǎn)線這樣的選礦機械而言維護以及保養(yǎng)是其重要的,能夠有用地拉長石料廠生產(chǎn)線的運用壽命,提高生產(chǎn)效益。
1、啟動前檢驗轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢,趨勢接反時應調(diào)整電機三相進線中隨意兩根線的位置,使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢以及機械上箭頭標記趨勢一致。
2、每次啟動前先查看門觀看機器內(nèi)部機件的情景,看銜接件是否有松動,若發(fā)現(xiàn)松動應及時上緊;查看兩端護板、篦條、錘頭的磨損量,若已經(jīng)磨損到小限量,應及時調(diào)換或修補,若調(diào)換錘頭時應此時調(diào)換錘頭,以錘頭重量保持一致,使機器運轉(zhuǎn)時保持平穩(wěn)。
3、機械喂料要持續(xù)以及勻稱,無法時多時少,防止堵料機器。
4、機器所有部位螺絲要緊固靠譜,若發(fā)現(xiàn)松動時應及時上緊后再開機工作。
5、三角皮帶的預緊力應調(diào)整合適,每根皮帶的長度應保持一致,三角皮帶受力勻稱。
6、進料粒度應嚴格實施表明書上的要求規(guī)定,禁止大于要求的大塊物料進入制砂機,不然會造成轉(zhuǎn)子的不均衡從而加速錘頭的過快磨損。
7、制砂機以及排料傳送機、喂料機械的開機流程為:排料(1)→制砂機(2)→喂料機(3),步先啟動排料傳送機運轉(zhuǎn),歩啟動制砂機,留意制砂機需空載啟動,待制砂機運轉(zhuǎn)正常后,第三步啟動喂料機,逐漸正常供應石料,停止生產(chǎn)時,停工流程為:喂料機(1)→制砂機(2)→排料(3),停工時步先停止加料,待喂料機內(nèi)的料走完之后再空載關停喂料機,歩待制砂機內(nèi)的料粉碎完畢,機械空載后關停制砂機;第三步待排料傳送機上的料走完空載后,關停排料傳送機。
8、制砂機工作過程中,如忽然發(fā)生劇烈震動或聲響異常,應停工檢驗,待查明因素故障后再開機工作。
9、制砂機的潤滑:制砂機各軸承座每班開機工作前,應增加適量牌號的潤滑油,一個月時間應把軸承清洗一次,增加潤滑油后再持續(xù)開機工作。
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