砂石料生產(chǎn)線工藝流程-時產(chǎn)800噸石料生產(chǎn)線方案

砂石骨料作為主要的建筑材料，廣泛用于在建筑、道路、水電站等建，骨料的品質(zhì)直接影響混凝土的質(zhì)量。對此，河南鼎力設(shè)計配置砂石料生產(chǎn)線工藝流程時考慮產(chǎn)出骨料的質(zhì)量，推出了集整形破碎于一體的重型錘式破碎機作為頭破設(shè)備，具有產(chǎn)量高，粒型好，性能穩(wěn)定的特點。

砂石料生產(chǎn)線工藝需要考慮到的幾點：

1.破碎比。

衡量破碎機的破碎效果常用破碎比這個概念，是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，表示破碎后原料減少的倍數(shù)。由于破碎比是破碎段數(shù)的主要因素，因此，產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，破碎段數(shù)就越多。如果某一破碎環(huán)節(jié)不能達(dá)到要求，然會影響下的破碎工作，增加系統(tǒng)故障點，運行的性。

2.生產(chǎn)規(guī)模。

砂石骨料加工系統(tǒng)的規(guī)模與其經(jīng)濟性密切相關(guān)。由于可供選用的設(shè)備較多，所以會有多個方案出現(xiàn)，通過相互比較，以在滿足需求的條件下選擇佳經(jīng)濟性方案，以節(jié)約投資，生產(chǎn)成本，帶來可觀的經(jīng)濟效益。但當(dāng)加工系統(tǒng)規(guī)模較小時，先考慮流程的簡單化，能用二段破碎的不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分和輸送機組達(dá)到設(shè)計要求。

3.產(chǎn)品的粒形與粒度。

產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，粒度是指顆粒的大小。不論是產(chǎn)品的粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)。作為混凝土骨料，不僅對粒度有的要求，而且還要求粒形為立方體。但不同破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形有所差別，這不僅與所選破碎機的性能有關(guān)，也與所破碎物料的性質(zhì)有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。對產(chǎn)品粒形要求嚴(yán)格的，要選擇靠動能破碎的機器或?qū)訅浩扑樵�理的破碎機，或增加整理工序。

4.破碎設(shè)備的性能。

破碎機的性能直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度。一般而言，具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動能來破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體較多。立式?jīng)_擊破碎機中“石打石”機型所得產(chǎn)品的粒型好，但制砂效率補入“石打鐵”的立式?jīng)_擊破碎機。

5.物料的性質(zhì)。

物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一�？箟簭姸容^高的物料不易被破碎，需要選用破碎力較慢的設(shè)備，此時可供選型的設(shè)備較少。而抗壓強度較低的物料容易被破碎，此時可供選型的設(shè)備較多。晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時需要考慮增加“整形”工序。

砂石料生產(chǎn)線工藝-選址建設(shè)原則：

1、合理選址、因地制宜，利用地形、地勢。

傳統(tǒng)骨料生產(chǎn)線一般均是緊挨礦山山腳布置，生產(chǎn)規(guī)模小且布置分散，選址多數(shù)不能滿足在礦山爆破安警戒范圍以外。有些企業(yè)或設(shè)備廠家曾經(jīng)用過同一個總平面隨意復(fù)制克隆在不同的地方，大大增加了土石方工程量。骨料線嚴(yán)格按照規(guī)范要求選址，根據(jù)山區(qū)的特點利用地形高差，因地制宜，按照生產(chǎn)工藝流程由高到低設(shè)置臺段，經(jīng)多方案經(jīng)濟技術(shù)比較，選擇佳方案，使得總平面布置緊湊、合理。

 

2、廠區(qū)功能分區(qū)合理。

傳統(tǒng)采石場功能分區(qū)不明確，生產(chǎn)、辦公環(huán)境差。骨料線在設(shè)計按照生產(chǎn)性質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切、對環(huán)境要求類似等條件將廠區(qū)劃分三個功能分區(qū)，為破碎及篩分主生產(chǎn)區(qū)、儲存及發(fā)運區(qū)、生產(chǎn)管理及職工生活區(qū)。功能分區(qū)內(nèi)的各項設(shè)施在滿足防火、安與衛(wèi)生間距的條件下布置集中、緊湊，并能夠與預(yù)留工程合理銜接。

3、廠區(qū)道路布置安順暢。

傳統(tǒng)骨料線廠內(nèi)道路凌亂且車流交叉行駛，嚴(yán)重影響安生產(chǎn)。骨料生產(chǎn)線廠區(qū)道路會綜合考慮結(jié)合礦山來料方向及骨料成品發(fā)運出廠方向布置。骨料成品發(fā)運廣場靠近外運方向且與廠外道路布置相協(xié)調(diào)，運輸線路力求短捷。廠內(nèi)道路滿足人流、物流和消防、安的要求，做到人車分流、物流順暢，道路坡度、轉(zhuǎn)彎半徑滿足行車安設(shè)計要求。廠內(nèi)道路與豎向布置相結(jié)合。利于場地及道路排水。利用主干道將廠區(qū)劃分為若干個分區(qū)，形成規(guī)整、整齊的道路網(wǎng)。廠內(nèi)外運輸流向順暢，避免運輸迂回和折返。

4、廠內(nèi)外采取的排水系統(tǒng)。

由于廠區(qū)依山而建，山坡徑流系數(shù)大，在匯水面積可能較大的情況下，骨料廠安生產(chǎn)隱患較大�？v觀現(xiàn)有骨料廠，少有在廠區(qū)內(nèi)外設(shè)置排洪溝和截水溝。在布置骨料廠總平面時需提前注意山洪走向，在廠區(qū)邊緣的上坡上設(shè)置排洪溝和截水溝，廠區(qū)不收山洪或是引起泥石流的威脅。

5、注重廠區(qū)“硬化、凈化、綠化”等美化工程。

“人看衣裳馬看鞍”，廠區(qū)地面硬化、環(huán)境凈化、景觀綠化是企業(yè)的形象工程。傳統(tǒng)采石廠粗放式的發(fā)展，給人印象就是“臟、亂、差”，“先污染后治理”，企業(yè)掙了再多錢、交了再多稅，都會被人們認(rèn)為是“黑心“企業(yè)。針對生產(chǎn)廠區(qū)的粉塵污染大，成品露天堆放，一遇到下雨，道路泥濘不堪。

骨料生產(chǎn)線廠區(qū)不僅在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)上采取除塵措施、生產(chǎn)車間封閉，程控制粉塵和噪音，注重環(huán)保。搞好廠區(qū)綠化，可以廠區(qū)生態(tài)環(huán)境、員工的生活空間、提高員工的生活質(zhì)量。提高員工的修養(yǎng)水平、行為道德水平和綜合素質(zhì)水平，激發(fā)、提高員工熱愛企業(yè)的熱情。企業(yè)給人的印象也是發(fā)展前景光明、財務(wù)狀況理想、具有現(xiàn)代管理理念、管理水平高、管理到位，企業(yè)投資人擁有深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略發(fā)展眼光。
 

時產(chǎn)800噸石料生產(chǎn)線方案

設(shè)備名稱	規(guī)格型號	電機功率（kw）	單位	數(shù)量
給料機	ZG1538	6.3x2	臺	1
錘式破碎機	PCZ1615	200x2	臺	1
振動篩	XPC1213	7.5	臺	1
振動篩	3YKQ2470	22	臺	3
振動篩	2YKQ2470	18.5	臺	3

生產(chǎn)線處理能力800t/h，進(jìn)料尺寸0-1200mm，成品規(guī)格有0.075-4.75mm，4.75-10mm，10-15mm，15-25mm, 25-31.5mm砂石骨料。
 

河南鼎力砂石料生產(chǎn)線工藝特點

綠色環(huán)保：

環(huán)保工藝，避免洗砂產(chǎn)生的大量污水排放。噴霧或密封除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程零揚塵。生產(chǎn)線防止破壞環(huán)境，如破壞植被，占用土地，誘發(fā)泥石流次生災(zāi)害、堵塞河道等。

砂石品質(zhì)：

成品砂可達(dá)《GB/T14684-2011建設(shè)用砂》II區(qū)，并達(dá)到《TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收》。

方位服務(wù)：

提供方位、保姆式服務(wù)，含售前的現(xiàn)場地形勘和整體方案設(shè)計，售中的安裝指導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)試，售后的問題處理及技術(shù)支持。

 

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