機制砂三個優(yōu)勢

質(zhì)量優(yōu)勢 料源固定，機械化的生產(chǎn)方式，了機制砂的質(zhì)量穩(wěn)定、粒型可調(diào)可控。

品質(zhì)優(yōu)勢 質(zhì)地堅硬，含泥量小，能有較高的表面能和親水性，有完整的級配。

資源優(yōu)勢 不受地域限制，可就地取材，利用各地不同的礦石資源甚至是廢棄物料，既解決了環(huán)境污染問題，又提高了自然資源利用率。

碎石制砂生產(chǎn)線性能優(yōu)勢

1、自動化程度高:該生產(chǎn)線配置，設(shè)備組合合理，自動化程度高，節(jié)省人力物力和財力。

2、制砂效果好:生產(chǎn)出的機制砂符合家建筑砂，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。

3、綠色環(huán)保:生產(chǎn)線綜合性能指標(biāo)優(yōu)于其它生產(chǎn)線形式，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保，純，粉塵污染小，適宜規(guī)�；�生產(chǎn)。

4、適用物料多:適用于花崗巖、玄武石、鵝卵石、水泥熟料、石英石、金剛砂、鐵礦石等原料破碎，克服傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖的缺點。

碎石制砂生產(chǎn)線工藝流程：

該生產(chǎn)線配置適用于原礦尺寸在600mm以下，該生產(chǎn)線成品砂規(guī)格在8mm以下。加配振動篩可篩分多種規(guī)格出料，產(chǎn)量為石灰石(硬度3-4級)的實際產(chǎn)量。

石料從山上爆破下來，通過自卸車將小于600mm的石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻的送入錘式破碎機，錘式破碎機對石料進行段破碎，從錘破出來的石料在120mm以下，再通過皮帶機輸送至反擊破進行二級破碎，破碎后的物料由皮帶機輸送至制砂機進行細(xì)碎，細(xì)碎后的物料再通過圓振篩進行粗砂、中砂、細(xì)砂等規(guī)格的篩分。對于砂子含粉量要求嚴(yán)格的可在細(xì)砂后面加配洗砂機，洗砂機排放的污水可再經(jīng)細(xì)砂回收機進行回收，一方面減少環(huán)境污染，另一方面可提高制砂產(chǎn)量。

碎石制砂生產(chǎn)線投資收益

1、制砂工藝流程自動化程度高，設(shè)計合理，實用性強，投資少回報高。

2、配備的電控操作系統(tǒng)，整個流程出料通暢，運行，操作方便，節(jié)能。

3、投資成本小，收益可觀。

4、投資經(jīng)濟，僅為同等處理能力傳統(tǒng)生產(chǎn)線的1/3--1/5。

5、成本低，每噸砂石生產(chǎn)成本僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線的1/3--1/4。

6、自動化程度高，幾乎不需人工控制。

7、投資回收期短，一般3個月即可收回投資。

8、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、級配合理，完符合家建筑砂。

時產(chǎn)500噸的碎石制砂生產(chǎn)線方案

加工物料：河卵石

產(chǎn) 量：500T/H

進料粒度：≤400mm

出料粒度：0-5-10-20-31.5mm

設(shè)備配置：振動給料機一臺，錘破一臺，多缸液壓圓錐破三臺，制砂機一臺，振動篩五臺，洗砂機兩臺。

工藝流程:物料通過振動給料機進入振動篩，將小于150cm的物料篩分出來，大于150mm的物料進入錘破進行粗破，經(jīng)過破碎后的物料，粒度大于50mm的經(jīng)過調(diào)節(jié)料倉進入三臺多缸液壓圓錐破進行中細(xì)碎，后經(jīng)過振動篩篩分，大于32.5mm的物料需再次進入圓錐破進行破碎，小于32.5mm的物料則進入制砂機進行整形，整形后的物料通過洗砂機清洗后即為砂石骨料，終的成品粒度為31.5-20mm、20-10mm、10-5mm、5-0mm。