硬巖旋回破碎機(jī)怎么使用？

硬巖旋回破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)線和采石場(chǎng)中常用的設(shè)備。設(shè)備的時(shí)產(chǎn)量相比于顎破錘破等頭破設(shè)備，產(chǎn)量更大，因此也多用于大型生產(chǎn)線中。對(duì)于這樣的這日常的使用有哪些呢？下面就為您詳細(xì)介紹硬巖旋回破碎機(jī)的使用。

硬巖旋回破碎機(jī)的使用

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、對(duì)于設(shè)備的各個(gè)部位認(rèn)真檢查，確實(shí)連接是否有松動(dòng)，傳動(dòng)部位是否有物體阻擋；

2、檢查破碎腔內(nèi)有沒(méi)有雜物，例如鐵屑、礦渣等，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)干凈，保障設(shè)備在空載的條件下啟動(dòng)；

3、檢查運(yùn)行的相關(guān)設(shè)備，諸如皮帶運(yùn)輸機(jī)、給料機(jī)、電機(jī)等是否良好；

4、檢查出料口的大小和工藝要求的粒度大小是否一致；

5、檢查油箱中的油位高低，過(guò)低時(shí)應(yīng)添加潤(rùn)滑油。另外在冬季時(shí)，應(yīng)在油箱中添加防凍液。

設(shè)備的啟動(dòng)

做完上述的各類檢查，并確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)硬巖旋回破碎機(jī)設(shè)備。

1、啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵電動(dòng)機(jī)，檢查并調(diào)整供油壓力，使其穩(wěn)定在0.2-0.5mpa的范圍中。檢查指示器，觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行是否處于正常狀態(tài)。另外，還需要檢查冷卻器中的壓力大小，一般情況需要比供油壓力低0.8mpa，以此來(lái)規(guī)避冷卻水流入油箱中。在潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)各個(gè)主要零部件，回油正常之后。在按照規(guī)定發(fā)動(dòng)設(shè)備。

（以上數(shù)據(jù)中油壓和冷卻水油壓差值，不同廠家使用的工藝不同，可能對(duì)此有著不同的規(guī)定，因此該數(shù)據(jù)僅做參考）

2、啟動(dòng)設(shè)備。在這之后需要先觀察設(shè)備的電流表，檢查電流是否處于正常的范圍中。并觀察主機(jī)以及各部分運(yùn)行是否正常。在空轉(zhuǎn)3-5分鐘，設(shè)備運(yùn)行無(wú)誤后在開(kāi)啟給料機(jī)給料機(jī)。

設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

硬巖破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)，工作人員需要注意下列事項(xiàng)。正確的進(jìn)行操作：

1、需要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。注意傳動(dòng)部分以及偏心軸的聲音是否正常；若設(shè)備破碎腔內(nèi)的聲音有異常，應(yīng)當(dāng)立刻停機(jī)進(jìn)行檢查；

2、給料機(jī)進(jìn)料需要均勻，進(jìn)料粒度不得大于進(jìn)料寬度0.8倍；

3、在運(yùn)行時(shí)需要注意出料情況，防止物料在出料口出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題；

設(shè)備的停機(jī)操作

需要先停止給料機(jī)給料，硬巖旋回破碎機(jī)需要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到破碎腔內(nèi)的物料全部破碎完，方能停止破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上就是關(guān)于硬巖旋回破碎機(jī)的使用資料，想了解更多資料您可以持續(xù)關(guān)注我們。