礦山碎石機設備的操作細節(jié)

礦山碎石機多使用于礦用、冶煉、混凝土、公路、鐵路、水利以及化工等工業(yè)中品種多巖石與大塊物料的中等粒徑破碎，被破碎物料的高抗壓力度為320Mpa。在破碎作業(yè)流程中，追求高產(chǎn)、的此時，更要留意礦山碎石機的操作細節(jié)，以下是新鄉(xiāng)鼎力就操作細節(jié)區(qū)域給出的幾點留意事項：

1、空載起動：起動后假如石頭機發(fā)出不正常的打擊聲，應停車運轉(zhuǎn)，查明以及清掃弊病后，又一次起動機器，起動后歷經(jīng)一按時間，運轉(zhuǎn)正常即可開動給礦機械，給入石頭機的巖石應慢慢添加，直到滿載運轉(zhuǎn)，避免載。

2、留意潤滑及溫度：在工作過程中，應頻繁留意各潤滑點的潤滑是否正常，留意軸承的溫度，特有是偏心軸軸承的溫度不許可大于600℃，頻繁測試卸料口磨損狀況，依據(jù)磨損狀況要及時調(diào)控卸料口大小。

3、給礦口物料堵塞困擾：工作過程中，還要頻繁留意大礦塊卡住石頭機的給礦口，假如已經(jīng)卡住時，要運用鐵鉤去翻動巖石，使其除掉，假如巖石物料堵塞粉碎腔，應停車給礦，待腔內(nèi)巖石破碎完了再開給機械設備；假如大塊巖石水準從粉碎腔中取出時停工后用專門工具破碎，已免用手去從粉碎腔里取出巖石，以避免發(fā)生事件。

4、留意勻稱給礦：操作中巖石不許充滿粉碎腔，此時給礦時嚴防電鏟的鏟齒以及鉆頭等非破碎物進入石頭機，一旦具有這些非破碎物體進入粉碎腔，而又經(jīng)過該機器的卸料口時，應告知皮帶運送崗位及時取出，以避免進入下一段石頭機，導致嚴重的機械事件。