砂生產線是一種具有砂、石料的建筑生產設備,它可以由各種巖石、砂礫、砂礫制成各種大小的建筑,主要用于水電、建材、公路、城建等行業(yè)的應用。也就是說,在砂石可以使用的地方,有砂石生產線。主要在細磨的石英砂生產線生產,粘土等原料碾盤固定在豎軸上,這是一個電動馬達組成,通過減速器、皮帶輪和一對圓錐齒輪減速器帶動旋轉。滾筒上裝有兩個分別安裝在水平軸上的滾輪。由于滾筒和旋轉輥被物料摩擦移動,材料被壓碎,材料被壓碎。水平軸兩端支承在兩個軸承上,可垂直升降,調整軸承,以滿足材料的需要。
將砂石生產線放入機器時,將橫梁上的刮板送至轉輪下,并將滾筒一次又一次地卷好。碾盤外圈(自磨輪接觸面采用鋼板外)卸料篩,篩直徑5——通過研磨材料的離心力和滾動動作lOmm,被扔進鍋在屏幕上,軸的環(huán)槽固定在排水盤底盤故障,然后用鍋旋轉卸料刮刀,刮至卸貨卸貨港,砂不合格的材料,在屏幕上運行的刮板意義下砸孟。在制砂生產線在兩砂輪磨床砂輪可安裝在偏心軸的距離是不同的,為了在Nianpan砂輪表面的接觸,更利于地面。但為了平衡離心力,兩個輪子的重量是不相等的。因為Nianpan的材料一起旋轉時,速度太快,沙子就會被離心物質拋向邊緣。因此,轉盤式磨床的轉速和轉輪式磨床一樣受限制,一般只有20~30的轉速范圍,由于轉速低,在單位時間內,物料數量少,影響小,所以生產效率較低。
為了克服輪輥轉速太低,有一種的高速離心卸料砂輪磨齒機,加工速度為50 r/min,圓周線速度高達5_6m /磁盤的邊緣。在輥磨機中,產品的大小可以通過網孔的大小或要供應的物料的大小來調節(jié)。但不適合用砂輪磨加工細料。由于精磨,產量下降,單位產品電耗急劇增加。研磨機的主要部件容易磨損,磨輪刮板和碾盤接觸面。這些部件需要用材料制成。電瓷稱為磨坯,釉由石輪制成,其結構通常設置有鐵輪芯和橫軸,在橫軸上形成可移動的梭棚。碾盤由鋼板制成,靠近板部分是實心的,邊緣倒錐篩。刮板是砂石生產線直接影響生產能力和電耗的主要部件。這是一個主要的功能、刮到軋制表面磨輪Nianpan材料,“喂”,然后把劉材料的壓實,自由地從卸荷效應的篩細度。
液壓式電動鏟運機的高度和角度可在砂石生產線上調整。對于轉輪米爾斯,刮刀與滾筒轉動,圓盤刮刀不在機架上轉動。為了功耗,實現上述目的,不是在一個刮砂機設備太多,通常是3-4葉2鏟砂材料,設備放電碾盤下面用垂直軸刮刀,篩選出材料刮到出料口。濕式磨輪結構。濕式磨輪分為間歇式和連續(xù)式兩種。其工作原理與干輥軋機的工作原理相同。
已有632人成功參與