立式打砂機在生產中的影響因素

立式打砂機是粉碎生產線以及石子破碎篩分生產線中經常使用的機械之一，也是礦石設備不可或缺的機械。為了思考用戶的利潤，我們將立軸復合打砂機生產中的影響原因分為以下四點：

1、生產材料的性能，包含原材料的硬度、材料的構成、材料的粘度、材料的水分量、對產品粒度以及細度的規(guī)范等，粉碎原料的硬度越高，粉碎難度越大，粉碎能力越低，粉碎工序越慢，原料在機械中停留的時間越長，粉碎效率越高，低硬度材料的生產規(guī)模越高，在粉碎生產線中，假如生產物料不，能夠探索運用脆性介質硬度較高的原料，以方便地改進粉碎工藝以及產品的勞動效率。

2、粘度對沖擊細碎機的影響，青石破碎設備原材料的粘度越高，在制造過程中中就越容易粘附在下料端的輸送帶上，而且在進入打砂機腔室時就越容易粘附在打砂機上，內部組件將影響交貨端的下料，假如粉碎腔的附著力無法迅速清理，將影響打砂機的持續(xù)工作狀況，所以，針對高粘度物料，應在沖擊式打砂機中采取下降粘度或粉碎的措施，空腔內定做有清洗系統(tǒng)。

3、物料成分對粉碎作業(yè)的影響，在物料運送工序中，物料中的沙子以及粉塵越多，越容易堅持輸送機的正常運送，物料糊堵在輸送帶上，粉碎腔內沒有持續(xù)的物料，打砂機是空的或物料供應不勻稱以及持續(xù)，打砂機的負荷加入了，但是生產規(guī)模沒有加入，所以，為了掌握原料的細度以及粉塵含量，針對粉塵較多的原料，能夠在粉碎操作之前加入篩選工序，以縮小原料中的粉狀物質。

4、物料的水分量也會影響打砂機的勞動效率，當生產出的物料水分量較高時，物料在打砂機內容易形成粘附，此時會形成下料以及出料工序的糊堵，為了下降粉碎能力，針對高含濕量物料，能夠采納一部分方法來變化以及控制其水分量，如運用干燥機械或自然風干以及太陽能干燥來下降物料的含濕量，接著粉碎。