砂石給料機是整條生產(chǎn)線的源頭,如果產(chǎn)生堵料灑料的狀況,嚴重時可能導致砂石骨料生產(chǎn)線停頓,所以保障砂石給料機的正常運作至關(guān)。那么砂石給料機堵料、灑料和不上料的因素都有哪些,如何即可不準故障,保障機械有用運作呢?
1、從物料的自身的性質(zhì)來看,砂石給料機發(fā)生堵機的主要因素是黏性和水分較大,隨著物料流動性減少,這樣就會導致物料進倉后發(fā)生一般的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象,雨季時嚴重,喂料機鐵芯和銜鐵之間的空間過大或許過小引起的,如果產(chǎn)生這類狀況,都會因機器達不到正常的振動幅度而影響喂料機的喂料。
2、可能是送料過量,引起物料在機座內(nèi)的聚堆,升運阻螺旋傳送機力拓寬,料斗運作不暢而引發(fā)的,碰到這類狀況應較少送料量并保持送料勻稱。
3、料堆內(nèi)存料太少,因為物料是從十幾米高度落下來,砂石給料機料堆進一步越深,加速度越大,隨之其沖擊也越大,所以須塊度的物料在重力作用下,逐步把料堆下部的存料沖擊壓實;當又一次放料時,就可能發(fā)生堵機。
4、物料貯存點關(guān)閉不善,導致大塊物料或雜料入倉,砂石給料機的料堆進料口處,未按程度設(shè)置的篩蓖口過大,致使大塊物料或雜料進入倉內(nèi),而引起堵機,在運用的順序中我們還應該留意不可將料堆的負荷直接壓在喂料機的斜槽上,這樣長時間會導致彈簧板和銜接叉發(fā)生疲勞損傷的狀況,導致其中之一折斷。
5、構(gòu)造性堵倉,當下內(nèi)砂石給料機的料堆都是用鋼板制造,其粒型大大多數(shù)是上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形,物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動,越向下流通截面越小,這也是發(fā)生堵機的一個因素。
6、料堆對應的砂石給料機運送體系停運期間,隨著倉內(nèi)貯料時間過長,再加上含濕量的影響,使物料與倉壁之間的摩擦力拓寬,從而引起堵機。
7、可能是隨著喂料機各個配件之間的不協(xié)調(diào)性引發(fā)的,這些主要是隨著部分配件的松動引發(fā)的,這就需要對配件進行調(diào)諧性的調(diào)節(jié),把機器彈簧板壓緊螺絲的壓緊程度調(diào)節(jié)到,使斜槽滿足生產(chǎn)規(guī)定的振動幅度方面。
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