直線振動篩滾動軸承振動的因素:
1、偏心振動
2、軸承幾何精度
3、軸承徑向游隙
4、配合
5、摩擦與潤滑
直線振動篩激振力大,導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。軸承精度越高,振動越小。滾道是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大,滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動,這是由于滾動體的自旋頻率較高,工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸,滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4:3:1的關(guān)系。所以軸承振動應(yīng)先提高滾動體的表面加工精度。
徑向游隙過大過小都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動,過大則引起低頻振動。通過對直線振動篩軸承的試驗結(jié)果表明,徑向游隙過大,軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有頻率,容易產(chǎn)生共振,產(chǎn)生較大低頻振動。這是因為在滾動體和套圈的沖擊點會產(chǎn)生較大加速度。
在沖擊初期,產(chǎn)生與機(jī)械質(zhì)量和物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波,并傳人金屬內(nèi)部;而在沖擊后期,會由機(jī)械力產(chǎn)生一個比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動。故徑向游隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。
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