1、制砂機的日常維護是不可少的,須定期的讓制砂機得到充足的停工時間,并要定期的觀察制砂機的內(nèi)部磨損情況,如有磨損應(yīng)及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是不能打開觀察,以免發(fā)生危險事故。
2、定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況,入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換塊時應(yīng)同時更換,塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當,以三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不過1。
4、在工作過程中,因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該的注意安。工作人員應(yīng)遠離設(shè)備,若需上機修理的話,須斷電后方可進行操作。
5、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更軸承。
主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。在制砂機運行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,應(yīng)注意安生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備,若需上機修理應(yīng)在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請的維修人員解決,未經(jīng)廠家許可嚴禁私自拆卸部件。
(1)開車前應(yīng)通過觀察孔檢查渦動破碎腔內(nèi)是否有礦石床層,如無,應(yīng)向渦動破碎機腔內(nèi)堆積粒度不大于25mm的物料,直至物料自流為止,形成礦石床層。
(2)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口看,葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機的接線。
(3)制砂機和物料輸送設(shè)備的啟動順序如下:排料口帶式輸送機→立軸式葉輪破碎機→給料帶式輸送機制砂機器須空載啟動,須待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可入料。
(4)入料粒度嚴格按各種規(guī)格制定的進料粒度進料,嚴格禁止大于規(guī)定的物料粒度進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及入料管,使破碎機不能正常工作,當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應(yīng)及時。
(5)排料帶式輸送機停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機應(yīng)與給料機系統(tǒng)連鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電動機。
(6)給料應(yīng)均勻連續(xù)。
(7)制砂機在運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪音,否則應(yīng)立即停車檢查,排除故障后才能按順序開車。
(8)制砂機工作過程中各觀察部門應(yīng)密封關(guān)嚴,裝好皮帶罩。
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