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砂石生產(chǎn)線設(shè)備

砂石生產(chǎn)線之沖擊式破碎機的工作原理及性能特點

摘要:沖擊式破碎機工作原理: 物料由進料斗進入沖擊式破碎機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四
來源: 河南鼎力  發(fā)布時間: 2017-07-27   閱讀: 

  砂石生產(chǎn)線之沖擊式破碎機的工作原理及性能特點

      沖擊式破碎機工作原理:

  物料由進料斗進入沖擊式破碎機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。

  沖擊式破碎機性能特點:

  1、結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用。

  2、獨特的軸承安裝與先進的主軸設(shè)計,使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。

  3、具有細碎、粗磨功能。

  4、沖擊式破碎機可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設(shè)備及人身安全。

  5、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高。

  6、受物料水分含量的影響小,含水量可達8%左右。

  7、易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。

  8、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小。

  9、葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用。

  10、沖擊式破碎機安裝方式多樣,可移動式安裝。

  11、產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可作石料整形機。


相關(guān)問答
  • 問:顎式破碎機機架軸承座或動顎內(nèi)溫升過高

    答:①按仿單規(guī)定,守時定量加油;②收拾整理油孔、油槽堵塞物;③調(diào)正飛槽輪配重塊位置;④拆卸機架上軸承蓋,鎖牢牢定襯套和拆下飛輪或槽輪,改換新的緊定襯套;⑤改換軸承;⑥改換端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)燒一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一路壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋。

  • 問:錘式破碎機產(chǎn)量減少

    答:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)

  • 問:鼎力砂石生產(chǎn)線有什么優(yōu)勢?

    答:新鄉(xiāng)鼎力獨創(chuàng)的快速建廠模式,甚至可以在短短半個月內(nèi),快速幫助客戶建設(shè)整條完整生產(chǎn)線,可以實現(xiàn)快速投產(chǎn)、快速盈利。

  • 問:錘式破碎機錘軸竄動及轉(zhuǎn)動

    答: 外露錘軸部分,分別裝上保護套,保護錘軸。 在安裝錘頭時,必須按重量沿徑向均衡對稱安裝,對稱兩排錘頭組的總重量要求相差不超過0.2kg。 每根錘軸上加一根定位銷,定位銷穿在錘軸與保護套上,對錘軸進行限位,防止竄動。

  • 問:反擊破維護技巧一

    答:反擊式破碎機應在空載狀態(tài)下啟動,否則將使電動機負荷增大,造成啟動電流過大,甚至燒毀電動機。

  • 問:反擊破碎機機器振動強烈原因

    答:避免機器振動的措施是使轉(zhuǎn)子保持平衡。生產(chǎn)中如出現(xiàn)機器的振動加劇,就應該停機檢查板錘的磨損情況。如果板錘的磨損未達到磨損極限,則應進行換邊或換位,使轉(zhuǎn)子恢復平衡;如果板錘的磨損已達到磨損極限,則應該進行更換。

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