1、制定維護(hù)人員值班表,值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等)運(yùn)行是不是正常,有要時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間,以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常,氣源壓力是否符合要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、監(jiān)視排放出來(lái)的煙塵濃度,發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況以及過(guò)濾室密封的情況,堵塞漏氣孔或袋。
4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻須各料倉(cāng)每隔30分鐘清一次灰,開(kāi)啟倉(cāng)壁振動(dòng)器,將倉(cāng)內(nèi)的鋅粉部卸出,以防鋅粉干結(jié)及著火。
5、當(dāng)從鍍小管(4-6分)調(diào)換到鍍大管時(shí),由于鍍小管含水量比較小,大管含水量比較大,如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火,所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前須將倉(cāng)內(nèi)鋅粉卸出,保持倉(cāng)內(nèi)無(wú)鋅粉并倉(cāng)內(nèi)溫度。
6、脈沖除塵器停機(jī)之前,應(yīng)對(duì)除塵濾袋清灰三次,避免濾袋上的鋅粉太多,再用時(shí)清灰難度加大。
7、單機(jī)脈沖除塵器停機(jī)后須將各倉(cāng)內(nèi)鋅粉部卸出。
8、所有的設(shè)備部應(yīng)該保持、衛(wèi)生整潔,所加潤(rùn)滑油須要質(zhì)量和數(shù)量。
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