脈沖袋式除塵器的一些常見問題

脈沖袋式除塵器的一些常見問題

1、提升閥停止壓縮空氣

主要有兩個原因

1：儲油罐與提升閥之間的油水分離器使濾芯被壓縮空氣堵塞。

2：閥門運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄漏，造成供氣不足。

解決的措施

1：增加一套油水分離器，一個接一個。當濾芯被發(fā)現(xiàn)是臟的，你可以替換另一個清洗臟的。

2：除及時更換提升閥密封件，還應采取以下措施：氣舉閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25 ~ 0.5 MPa，每一個提升閥動作在規(guī)定的時間內(nèi)，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當泄漏點的增加，可能適當調(diào)高氣壓;油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失去油。另外，在舉升油缸的閥桿上加入量的潤滑脂。

2、布袋破了

主要的原因

結(jié)果表明，損傷部位的透氣性、爆裂強度和斷裂強度均在使用中。同時，發(fā)現(xiàn)塵袋損壞的部分是近20 ~ 40cm布袋口，和破壞是從內(nèi)部磨損開始。主要的原因應該是反吹系統(tǒng)相關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成了反吹偏差。另一方面，壓縮空氣的壓力太高。

解決的措施

1：進行系統(tǒng)改造，在正常維護期內(nèi)，成本高，周期長不能完成。經(jīng)過研究，決定增加布袋內(nèi)的護套。此方法操作簡便，成本低。在2008春節(jié)期間，對破損、破損的儲存和破損的布袋進行了保護。

2：防吹風干燥機的氣壓控制在0.25～0.35兆帕之間，可將布袋內(nèi)的灰。如果壓力太高，布袋的使用壽命會受到影響。壓差可通過觀察除塵器的壓差的變化進行調(diào)整，使壓力差在控制要求(設計壓差<1700pa)。調(diào)整吹出程序來調(diào)整脈沖寬度從150ms至250ms打擊強度，減少布袋的磨損。