選礦生產線工藝過程選擇的,一般是由設計院根據研究院所的選礦試驗報告來的。對于生產企業(yè)來說,則要根據企業(yè)的實際情況來選擇并向單位提出建議。在選擇流程的過程中,要注意以下幾點:
(一)要有較高的技術經濟指標,經濟效益好;
(二)要考慮流程內部結構與產品方案的關系,盡量就地生產成品金,并應留有改變的余地;
(三)在設備的選擇上,要考慮操作方便和當地供電,供水情況以及備品備件的來源;
(四)應盡量采用較的技術及設備,減輕工人的勞動強度。
選礦廠生產線為了了解工藝流程內部存在的問題,或是對新投產的設備及工藝流程進行檢查考評,以及檢查新藥劑、新技術使用后的效果如何都需要進行流程考查,進行流程考查時要注意以下幾點:
(一)事先要做好的準備工作,編寫流程考查任務書,明確流程考查要解決的問題及需要的試驗設備、檢測手段,繪制流程考查示意圖,明確采樣地點及數量。
(二)流程考查過程中,要試樣的代表性,定時嚴格按規(guī)定采取試樣,要考查氰化流程時,應的考查時間。同時,要派專人負責。
(三)流程考查所用的設備器皿,事先要嚴格校核和清洗,試驗誤差范圍,如計量檢測設備有問題,要事先修理好再用。
(四)流程考查結束后,要認真清理所采取的試樣,分門別類進行分析前的試樣處理,原精、尾礦及其它中間產品要分別處理,在試樣加工過程中,要縮分的樣品具有代表性。
(五)對分析結果和其它試驗數據,要認真分析研究,找出問題,提出解決問題的方法,終形成完整、準確、實用的流程考查報告。
根據實際情況,經常進行面或局部的流程考查好處很多,其一,可以及時發(fā)現流程過程存在的問題,為局部或整體改造提供依據;其二,查找技術經濟指標突發(fā)性變化的原因,論證流程內部結構的合理性;后,可以及時了解某種新技術方案,新設備、新藥劑應用的效果,為進一步進行改進(淘汰舊設備、藥劑等)提供參考資料和決策依據?傊,進行流程考查要,它已被作為脈金礦山選礦廠廠際評比競賽的主要條件之一。
隨著生產的進行,礦石性質有時會發(fā)生較大的變化;有的企業(yè)為了提高經濟效益,改革產品方案,或由于新設備、新藥劑的使用,目前流程已不適應,以上種種情況都須進行選礦流程的修改或局部調整。
選礦廠生產線流程的調整或修改須要有生產實踐和試驗結果,要從實際出發(fā),經過現場調查研究,經過小型試驗和半工業(yè)試驗,獲得數據后,提出修改方案,并要廣泛聽取工人及技術人員的意見,經礦部生產技術部門研究,報請總工程師審定后,再行實施重大的變革,還須報上級主管部門批準。
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